董技叔ERP管理系统面向模具企业信息化的管理软件，系统提供以模具制造过程为管理核心，即从模具报价、设计、计划、采购、制造、试模、验收、投产、移交到领用、还回、维修和保养直至报废全过程的管理系统，系统以降低开模成本、缩短开模周期、保证开模质量为目标，通过简单易用的操作完成对模具生产过程的有效管理。董技叔ERP模具生产管理软件使用条形码追踪每个零件的生产过程，跟踪复杂的生产线运转,这样可以快速、准确地查明确切位置。该系统向每一个主管和机器操作员提供了实时优先安排每台机器和工作中心的具体工作顺序和机器操作，这种控制强度不仅能确保准时货交客户，记录了每部分产生的详细成本信息。客户也可以通过互联网远程轻松跟踪工作进展，就像跟踪一个DHL包裹。一切都在掌控之中，每一项都是可追踪的。这确保我们向客户提供持续的质量,优质的服务,真正做到准时交货无失误。
模具车间管理难题
模具报价及成本分析：实现快速准确的模具报价与成本监控
业务单位在客户要求报价时，如何针对客户所提供的样品或图纸进行成本分析与报价作业？模具分析过程一般会将公模、母模、轴心及其它零件的料、工、费逐一进行分析，加上一定的利润，以做为报价的基础。模具报价与接单单价未必相同，模具在生产过程中实际生产成本如何实时监控？各零件用料成本与工时成本是否超标？哪些工序当初报价偏低？模具反复试模、维修等导致试模及维护成本统计困难。经由董技叔ERP系统导入，对于设计成本、材料成本、工时成本、委外成本、管销费用等掌握，才能让管理层清楚了解这套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本？哪些项目与当初的模具报价阶段不一致？模具是否赚钱？
模具的制造排程：软件更为强大的模具自动排程系统
实时掌控制模进度：运行于任何终端机上的模具MES系统
人员与机台绩效管理：运用阿米巴经营思想开发模具软件
这些状况的原因在于人治，建立董技叔ERP系统的是在建立模具企业的科学管理模式、切实可行的运作制度。系统可以计算得到员工工作量、设备的稼动率及通过计划工时与实际工时的对比分析，使得绩效管理透明化，科学化、合理化。通过员工的业绩报表激发员工加工的积极性和向心力，提高生产效率。各工序主管为各自绩效负责，建立层层责任制。董技叔ERP模具管理软件的项目进度(PS)系统实际完全自动化排程，成本核算系统跟进记录机械车间的每一个职员的工作进度。该系统为每一个主管和机器操作员提供了实时优先安排每台机器和工作中心的具体工作顺序和机器操作。这种控制强度不仅保证准时货交国内外的客户,还记录每一步骤所产生的成本信息。知道准确的零件成本让我们在保持盈利的向客人提供更低的价格。绩效管理与成本控制系统确保我们可以提供有竞争力的价格，帮助我们的客户降低成本，提升竞争力。