1、1智能制造系统MES简介Agenda21.产品介绍2.平台介绍WhyMES3生产1)生产的制程管控、物料防呆防错。生产进度监控,实时掌握进度。人员工时效率及资质管控。落实生产/设备/质量/监控的作业质量导引人员依检验标准执行。过程检验数据自动收集及分析。监控异常主动报警能力。目视化模式使以管理更直观、快速、有效。即时获取决策的关键参考数据。提供从原材料到成品出货正反向追溯能力设备车间设备类型系统化集中管控。设备即时状态即时掌握、稼动效率分析。保养、维修落实执行。人料环法控4实现产线自动化自动上料投产EAI(EnterpriseApplicationIntegration)CIMSy
2、stem机台设备整合平台(EAP)AGVRobot设备SECS-IHSMSSECS-IIGEMRS232TCP/IPCMSPMSTSCJM设备信息品质信息Runcard信息制程信息配方download&CheckMESRMSAutoDispatchOleSPCOEE生产计划工单Runcard资讯物料拉动管理系统半成品自动下料Magazine仓储设备Die/WireBond/烘烤设备AOI品质检验设备中控室生产管控设备管控监控看板远程监控自动出库产品信息出入库库位储位信息WIP仓管理系统自动入库RecipeDown&Check5产品介绍6企业集成架构ERP企业资源计划
3、人力资源管理物料管理财务管理生产计划管理采购管理销售管理自动化控制系统数字化产品设计生命周期管理3D仿真PLM产品生命周期管理WMS仓库管理系统自动化立体库输送系统AGV小车计划、物料主数据、产品BOM、工艺指导生产工艺、工单、数量出库申请单、物料配送计划库存、物料信息、物料消耗、产量、质量、实际工艺数据MES制造执行系统物料主数据、库存、设备状态、参数、异常信息、测试数据产品BOM、工艺路线、产品BOM、工艺指导7生产BOM实际工艺数据管理层执行层控制层设备层经营管理层EAI（电子数据交换）EAP现场作业计算机资料收集器PC/PAD自化生产测试设备Barc
4、ode/RFIDTAG生产过账信息数据读写设备信息品检信息IN作业显示信息OUT作业结果IN作业显示信息OUTIN设备参数品检信息测试结果OUT检验结果INTAG信息MES主要功能批量管制在制品模块作业站信息收集模块流程卡管理模块作业警示模块进料检验管理模块设备综合效率模块RealTimeSPC重工管理模块条形码管理模块机台设备保养维修系统质量管理模块ERP联机管理模块现场实时看板模块基本数据权限管理整合机台联机系统工单管理模块原材料入出库管理模块标准查询与报表产生器企业信息系统ERPIN生产计划基本信息OUT生产结果品检结果企业决策分析平台OUT整合信息KPI指标仓储管理系统e
5、-SOP8全面层级覆盖系统架构模块化操作功能模块化设计：触控模式设计使用者便于操作个人个性化设定：可依喜好定义各接口字体大小、背景、模块颜色应用自动更新：透过最少的使用者互动来安装和执行的自行更新架构应用程序ClickOnceDeployment9MESServer自动更新用户端应用平台介绍10管理目标电子化透明仓库实物与账务一致物料拉动速度提升生产计划响应速度提升降低呆滞与过期库存智能仓库自动化仓储功能覆盖面IQC检验作业(含良品销退)仓库备料发料退料流程半成品成品出入库流程转仓作业流程报废作业流程杂项领发料作业流程杂项缴回作业流程出货与销退回转作业流程借出缴回作业流程采购退回作业流程
6、年度盘点作业流程库存冻结解冻作业流程智能仓库管理平台11智能仓库管理平台12智能仓库自动化仓储快速控制和管理物料，达到迅速、准确、及时，加速物资周转，降低储存及管理费用运用立体化仓储设备，合理安排储位、密集存储结合FIFO管理，有效控制库龄，避免超期物料快速导引物料路线，加快出入库搬运效率标准化作业流程，降低人员处理工时结合物流设备(如：AGV物流线体)，智能化物料拉动管理要料看板需求任务依需求配料指定发送位置物料消耗看板仓管员动态线边库存计算物料消耗信息原料仓用料需求依指定路线输送物料拉动管理平台快速指导仓库人员配料、指定配送，杜绝停工待料现象发生产线实时13用料信息物料防呆物料追踪
7、实现产品依标准工艺进行流转及正确使用物料构建标准化、结构化的工艺流程、工艺参数按照构建的标准进行流动依据工单BOM检查配送物料的正确性原物料在使用前与生产参数进行比对重工产品重流工艺卡控物料防呆/追踪管理平台14物料防呆物料追踪原材料投产到成品出货，依物料、成品、原料批次、制程。等进行正返向追溯15物料防呆/追踪管理平台智能生产管理平台排产计划工艺管理e-SOP报警系统工时管理依订单合理排定计划，整合工厂资源有效降低库存，按时交货依人、机、料、法、环五大因素，制定计划与排程计划与排程目视管理依工厂实际情况智能调整排程计划1671完整的流程管制，管制与监控生产过程中的每一细节构建标准化、结构化
8、的工艺流程、工艺参数产品按照构建的结构化工艺进行流动在运行流程的中，可以设定异常站与回流站工单弹性建立、拆/并批、暂停、转投、跳站流程卡拆(并)批历程完整记录,流程卡母(子)批原始依据流程卡依照工单开立的途程，可以弹性于各制程执行跳站功能排产计划工艺管理e-SOP报警系统智能生产管理平台具备弹性自定义条码格式与序号产生规则符合各类编码样式自定义序号类型与编码格式，确保序号的唯一性链接卷标编码软件，自由设定卷标字段与自动打印可建立多组编码规则e-SOP报警系统18智能生产管理平台排产计划工艺管理条码规则管理排产计划工艺管理e-SOP报警系统作业站信息采集减少人工输入所造成的数据不正确的情况
9、发生智能生产管理平台1920可依站点设定多重包装模式支援多层级包装规格可随线打印外箱标签可与秤重设备联机自动带入重量e-SOP排产计划工艺管理包装作业与卷标自动打印报警系统智能生产管理平台FEPServerStation1Station3SOPSOPOfficePC/NBHDMILEDMonitorLEDMonitorLEDMonitorSOPServerSajetMESSSOOPPSOPDCNStation2SOPDCNHDMIDCNHDMIe-SOP排产计划工艺管理报警系统21智能生产管理平台排产计划工艺管理e-SOP报警系统产线异常状况自动告警通知，供快速排除问题，降
11、SPC可汇整质量检验数据，设备量测数值做统计制程分析SPCMonitor具备及时并正确地找出不良原因，可使质量稳SPCMonitor具備功能如下：判斷製程能力是否滿足。若與機台連線模組結合，可省去製造過程中，需要人力抽樣、測定及計算的麻煩。X-RChart、X-SChart以某時期之製程狀況，以分配情形來掌握製程。Histogram透過製程能力指數分析大量Sample數的品質狀況。CP/CPK將樣本區分為良品與不良品，易於瞭解整個品質情況及連續之製造流程中製程的變化。PChart、PnChart、CChart、PlaotChart品质管理平台25设备集成OEE自动化
12、RobotDriverLiftZoneZoneZoneDriverDriver-1Driver-2Driver-3ZoneDriver-1ZoneDriver-2ZoneDriver-32ndlayer:IT工业网络1stlayer:设备接口3rdlayer:内部网络4thlayer:互联网制程/测试/物流设备人员手工作业站工厂环境/能耗监控ProcessControlMonitorFlowMES/IMSBigDataAnalysisMachineIntegration26设备管理平台支持主流OPCServer可与多种PLC型号进行快速通讯RS232/