3、分为短期预测、中期预测和长期预测。u预测结果的准确性或可信度会随着期限的延长而降低，也就是说短期预测往往要比中长期预测要精确些。u在规划未来业务方面企业使用三种类型的预测：，通过预测通货膨胀率、货币供给、经济增长率及其他有关指标来预测经济周期。，通过预测与新产品开发有关的新技术、新材料、新工艺的发展趋势及其他重要技术指标来推断技术进步可能给企业带来的发展机遇。，即企业产品与服务的需求预测，如产品销售量、市场占有率及对产品品种、花色、规格、价格的需求变化趋势等。这些预测决定企业的生产、生产能力及计划体系，并使企业的财务、营销、人事做相应变动。预测的方法预测的方法u定性预测方法定性预测
7、德尔菲（Delphi）法法u德尔菲法是美国兰德公司（RANDCorporation）奥拉夫赫尔默博士于上世纪40年代末首创的。它是定性预测方法中最重要、最有效的一种方法，应用十分广泛，可用于预测市场需求、商品供求变化、产品成本与价格、市场占有率、产品寿命周期等方面。对于那些缺少历史和现实资料的预测尤为实用。u特点：（1）匿名性。采用匿名函询方式，参加预测的专家互不了解，因而发表观点、修正自己的意见均较自由。（2）反馈性。发函征询意见至少要经过两轮，预测当事人应将上一轮专家的意见汇总统计，将其作为反馈信息在下一轮征询时告知各位专家参考。（3）收敛性。专家意见经过多轮征询反馈后，意见趋向
11、机波动。选择移动平均的最佳区间很重要。平均的最佳区间很重要。其主要缺点是在于若区间周期太长，则太复杂。其主要缺点是在于若区间周期太长，则太复杂。简单移动平均的计算公式为：简单移动平均的计算公式为：tF对下一期的预测值；n移动平均的时期个数；nttttAAAA,321前期、前两期、前三期直至前n期的实际值简单移动平均算例简单移动平均算例周次需求3周9周1234567891011121314158001400100015001500130018001700130017001700150023002300200010671300133314331533160016001567156716
12、3318332033136714671500155616441733加权移动平均法加权移动平均法简单移动平均的各元素权重都相等，而加权移动平均简单移动平均的各元素权重都相等，而加权移动平均的权重值可以不同。当然，其权重之和必须等于的权重值可以不同。当然，其权重之和必须等于11。权重的选择：经验法和试算法是选择权重的最简单的方法。一般而经验法和试算法是选择权重的最简单的方法。一般而言，最近期的数据最能预示未来的情况，因而其权重言，最近期的数据最能预示未来的情况，因而其权重应大些。但是，其数据是季节性的，故权重也应是季应大些。但是，其数据是季节性的，故权重也应是季节性的，一般对季节性产品季节权重
13、系数要大。由于节性的，一般对季节性产品季节权重系数要大。由于加权移动平均能区别对待历史数据，因而在这方面要加权移动平均能区别对待历史数据，因而在这方面要优于简单移动平均。优于简单移动平均。加权移动平均法公式及算例加权移动平均法公式及算例ntnttttAwAwAwAwF3322111niiw计算公式321www、第t-1,t-2,t-3期实际销售额的权重321www计算实例一家百货店发现在某一家百货店发现在某44个月的期间内，其最佳个月的期间内，其最佳预测结果由当月实际销售额的预测结果由当月实际销售额的40%40%，倒数第，倒数第22个个月销售额的月销售额的30%30%，倒数第，倒数第33
14、个月的个月的20%20%和倒数第和倒数第44个月的个月的10%10%，其四个月的销售额分别为，其四个月的销售额分别为100,90,105,95100,90,105,95。第五个月的预测值为。第五个月的预测值为5.9710010.90020.01050.3095.4005F指数平滑法指数平滑法前两种预测方法（简单移动平均和加权移动平均）中，一个前两种预测方法（简单移动平均和加权移动平均）中，一个主要的问题是必须有大量连续的历史数据。随着模型中新数主要的问题是必须有大量连续的历史数据。随着模型中新数据的增添及过期数据的剔除，新的预测结果就可以预测出来。据的增添及过期数据的剔除，新的预测结果
15、就可以预测出来。有的情况下，最近期的情况远比较早期的更能预测未来。假有的情况下，最近期的情况远比较早期的更能预测未来。假设越远当期其重要性就越低，如果这一前提正确，则指数平设越远当期其重要性就越低，如果这一前提正确，则指数平滑法就是逻辑性最强且最为简单的方法。滑法就是逻辑性最强且最为简单的方法。111ttttSXSS1ttSS、1tX第第tt期和第期和第t-1t-1期的指数平滑预测值；期的指数平滑预测值；第第t-1t-1期的实际需求；期的实际需求；平滑常数。平滑常数。单一指数平滑的公式为：单一指数平滑的公式为：指数平滑法指数平滑法之所以称之为指数平滑是因为每靠前一期其权重就降低之所以称之
17、果关系的那些事件。一般因果关系的第一步是找出真正呈因果关系的那些事件。一般地，主要变量间无因果关系，但在某些间接情况下，一些主地，主要变量间无因果关系，但在某些间接情况下，一些主要变量可能暗含了另一些可能事件。其他的非因果关系可视要变量可能暗含了另一些可能事件。其他的非因果关系可视为偶然联系。为偶然联系。以下为一个用因果关系进行预测的例子以下为一个用因果关系进行预测的例子例：例：因果关系预测因果关系预测位于卡彭塔里亚市的地毯商城保存了历年位于卡彭塔里亚市的地毯商城保存了历年的地毯销售记录（以平方码为单位）和该地区历年来批准的的地毯销售记录（以平方码为单位）和该地区历年来批准的新建房屋数，数据
19、数a，b可通过以往的实际数据用最小二乘法确定，从而求出线性回归方程式。线性回归预测法线性回归预测法bxayy22xNxyxNxybxbyaNyyNxx,式中：举例：线性回归预测法举例：线性回归预测法u美格房地产公司近几年在经营商品房的过程中发现，公司收益取决于家庭人均收入水平。下表为1993年至1998年该公司收益与公司所在地的家庭人均收入。当1999年家庭人均收入为5500元时，请预测该公司的收益值。年份公司收益y（百万元）家庭人均收入x（千元）2xXy2y199319941995199619971998.310.95.212.
22、3.121999xy举例：线性回归预测法举例：线性回归预测法u计算估计的标准误差（回归标准差）。u其中N为数据点的个数，上式可用于建立点估计的预测区间。u我们现在来计算上例中美格公司收益估计的标准误差。u美格公司1999年收益预测值为：12.920.737百万元。22,NxybyaySxy百万元）(737.05429.02665.228598.41.49)373.12(99.445,xySxyS,最小二乘法最小二乘法设为实测值，y为公式值，则为误差，令根据最小二乘法，则：yyy111yy211minmin()min()nniiiiQyabx00bQaQ，xby
23、axxmxyxymbiiiiii22)(基本思想是试图使各数据点与回归直线上的相应点间的垂直距离平方和最小手拟趋势线是根据图中确定截距a和斜率b，而最小二乘法求解的公式为：得：令：练习练习1996年1997年1998年1999年2000年一月20003000200050005000二月30004000500040002000三月30003000500040003000四月30005000300020002000五月40005000400050007000六月60008000600070006000七月700030007000100008000八月60008000100001400010000
24、九月1000012000150001600020000十月1200012000150001600020000十一月1400016000180002000022000十二月8000100008000120008000某公司1996-2000年各月的销售收入如下表所示,请用移动平均和指数平滑的方法对2001年各月的收入进行预测。桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系企业生产能力的概念企业生产能力的概念生产能力的定义生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定
26、指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。生产能力的种类生产能力的种类产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。（一）生产中的固定资产的数量是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。1。包括：（1）正在运转的机器设备。（2）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备
29、生产能力各工序生产能力平衡的结果2。设备组生产能力的计算M1=M0S(S设备组的设备数量）3。工段的生产能力的计算工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。4。企业生产能力的确定单一品种生产条件下生产能力的计算单一品种生产条件下生产能力的计算002020404060608080100100120120钻床组钻床组车床组车床组镗床组镗床组刨床组刨床组铣床组铣床组磨床组磨床组1。以铣代刨2。以车代镗3。钻床组则技术革新或加班加点生产能力生产能力1。代表产品法（1）选定代表产品确定
30、代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。（2）计算代表产品表示的生产能力M0=T效S/t0（3）计算产品换算系数Ki=ti/t0(i=1,2,.,n)（4）计算具体产品的生产能力将具体产品计划产量换算为代表产品产量:Q0i=KiQi计算各产品占全部产品产量的比重:di=KiQi/KiQi计算各具体产品的生产能力:Mi=diM0/Ki多品种条件下生产能力的计算多品种条件下生产能力的计算例某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产
31、品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）解（1）确定C为代表产品（2）计算以C为代表产品表示的生产能力(365-59)28(1-0.1)12100=529（3）计算各具体产品的生产能力M0=计算示例计算示例产品名称计划产量Q单位产品台时定额t换算系数K换算为代表产品数量Q0各种产品占全部产品比重%代表产品的代表生产能力M0各具体产品的生产能力M甲=ABCD2501002305050701001501.512570230
32、752514461552926510624353合计500100以代表产品计算生产能力换算表计算示例计算示例2。假定产品法在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。（1）计算假定产品台时定额(tm)tm=tidi(i=1，2，3，n)其中：ti第i种产品单位台时定额di第i种产品占产品总产量的%（2）计算假定产品生产能力Mm=T效S/tm（3）计算各具体产品的生产能力Mi=Mmdi(i=1,2,,n)多品种条件下生产能力的计算多品种条件下生产能力的计算例某厂生产A、B、C、D四种
33、产品，其计划产量分别为100，80，150和170台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200，250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。产品名称计划产量单位产品台时定额各产品占产量总数的比重单位假定产品台时定额假定产品表示的生产能力具体产品的生产能力=ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177500100127520计算示例计算示例（一）决策模式能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求生产能力与需求量之间组合情况矩阵长
35、决策模式生产能力的决策模式桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系种类和作用（一）企业的生产计划分为长期、中期和短期计划1。长期计划2。中期计划3。短期计划（二）作用1。长期生产计划是企业中长期发展规划中的一个重要组成部分。2。企业年度计划是编制其它计划的重要依据3。企业生产计划既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生产有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。种类和作用种类和作用一、指导原则1。科学性2。严肃性3。应变性二、生产计划的主要指标1。产品品种指标生产什么品名、规格、型号、种类数等2。产品质量指标一级品率、合格率、废品率、返修率等3。产品产量指
36、标生产多少4。产值指标（1）商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值（2）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。（3）净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。5。出产期原则和指标原则和指标总产值商品产值净产值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值三种产值对照表原则和指标原则和指标三种产值三种产值制定计划的一般步骤制定计划的一般步骤确定确定目标目标评估当评估当前条件前条件预测未来的预测未来的环境和条件环境和条
37、件确定计确定计划方案划方案实施计划实施计划评价结果评价结果1目标要尽可能具目标要尽可能具体体2评估当前条件是要确定现状和目标之间的差距评估当前条件是要确定现状和目标之间的差距3预测未来是根据政治、经济、社会和技术等因素的变化预测未来是根据政治、经济、社会和技术等因素的变化找到达到目标的有利和不利的因素找到达到目标的有利和不利的因素4确定方案是在多个可行方案中优选的过程确定方案是在多个可行方案中优选的过程5实施计划和评价是检查目标是否达到，如未达到找出原实施计划和评价是检查目标是否达到，如未达到找出原因采取措施，是否要修改计划因采取措施，是否要修改计划生产计划的编制步骤1。调查研究、收集资料，
38、确定目标（1）需求分析与预测有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指标。用户的直接订货市场需求预测（2）资源分析（3）能力分析2。统筹安排，初步提出计划指标内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。生产计划的编制步骤生产计划的编制步骤3。综合平衡确定生产计划指标（1）生产任务和生产能力的平衡（2）生产任务与劳动力之间的平衡（3）生产任务与物资供应之间的平衡（4）生产任务与生产技术准备的平衡（5）生产任务与资金占用的平衡4。报请批准，确定计划5。实施计划，评价计划生产计划的编制步骤生产计划的编制步骤产品名称（型
39、号及规格）计算单位上年预计计划年度全年预计19月实际全年一季二季三季四季备注12345678主要产品甲产品乙产品外售维修配件台台套55080450606035010014020150301605015350工业产品产量计划表工业产品产量计划表年度生产计划的编制步骤生产计划的编制步骤项目上年预计计划年度计划年为上年预计达到的%备注全年一季二季三季四季甲12345678一、总产值总计（不变价格）其中:主要产品商品产值生产维修配件产值修理产值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品产值总计
42、。平均每日出产量按下一计划期计算2。生产周期可根据编制计划时的实际生产周期（三）在制品系数=单位在制品平均成本/单位产品成本在制品价值=在制品数量单位产品不变成本在制品系数生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排二、MTS企业（一）品种的确定象限法、收入利润顺序法收入利润顺序法1。确定产品销售收入和利润顺序，填制产品的收入和利润顺序表产品代号产品代号ABCDEFGH销售收入销售收入12345678利润利润23165874生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排2。绘制收入、利润图（1）处在左下角的产品应该生产；（2）处在右上角的产品需作进一步分析；（考虑产品寿命周期）（3）对
44、筹安排生产任务的统筹安排2。大量大批生产企业出产计划编制（1）受季节影响不大，市场需求稳定的产品均匀分配均匀小幅递增分配抛物线递增分配（2）市场需求具有季节性的产品（农产品、服装等）均衡分配变动安排折衷方式生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排3。成批生产企业（1）首先考虑合同产品，保证交货期和适当的库存；（2）对于产量较大的经常生产的产品，采用“细水长流”的方式均匀的生产；（3）集中安排产量较小的产品；（要作经济分析）（4）同一系列不同产品，当产量不大时，可安排在同一时期生产；（5）新老产品交替避免骤上骤下，有一定的交叉时期；（6）精密产品和一般产品、高低档产品
47、件或者甚至可以是产品结构中最高层次上的单个零件。主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标。主生产计划在计划模块中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。MPSMPS的作用的作用有两项主要作用：（1）在短期内作为物料需求计划、零件生产、订货优先级和短期能力需求计划的依据。（2）在长期内作为估计本厂生产能力（厂房面积、机床、人力等），仓库容量，技术人员和资金等资源需求的依据。综合生产计划与主生产计划的区别综合生产计划与主生产计划的区别综合生产计划只对产品组进行
48、划分，它不确定具体的物料项目。其下一层是主生产计划。主生产计划是分时段的计划。它确定公司计划何时生产、生产多少各种产品。床垫的综合生产计划各种型号的床垫的主生产计划月床垫产量1295090012345678型号327200400200100型号538100100150100型号749100200200例；床垫的综合生产计划和主生产计划例；床垫的综合生产计划和主生产计划从综合生产计划到主生产从综合生产计划到主生产排程排程1月2月26型产量100001500028型产量2800030000总工时6800070000某自行车厂的综合生产计划某自行车厂的综合生产计
50、备件需求v预测的需求预测的需求v安全存货安全存货v季节性存货季节性存货v公司内部各工厂之间的协作需求公司内部各工厂之间的协作需求忽略上述信息所产生的问题忽略上述信息所产生的问题q工厂的资源超负荷q工厂的资源未充分利用q计划不稳定或不可靠q在制品库存高q用户服务水平差q失去整个计划编制系统的可靠性主生产计划的制定过程主生产计划的制定过程制定主生产计划有三个基本步骤：第一步：编制MPS初步计划第二步：制定粗能力计划第三步：评价初步的MPS，最后修订和批准MPS主生产排程过程主生产排程过程通过的综合规划主生产排程初案通过的MPS行销OK是否否是产能OK计算指标计算指标u现有
52、量及各月占用关键工作中心的负荷小时数，同时与关键工作中心的能力进行对比。（2）在产品的计划期内，对超负荷的关键工作中心，要进一步确定其负荷出现的时段。粗能力计划粗能力计划资源清单关键工作中心产品计划数量及月负荷小时能力（小时）编码名称及能力单位1100423047005200数控冲(小时)大立车(小时)铣镗床(小时)装配(平方米)60308050100C2030406050D105104030E3040502020130210220500140320320500160320320500需用可用最大粗能力计划粗能力计划计算关键工作中心负荷能力计划示意图平均可用
54、售的产品，MPS的计划对象通常是A形产品结构中的顶层。这类产品的需求量往往根据分销网点的反馈信息（分销资源计划）或预测。对产品系列下有多种具体产品的情况，有时要根据市场分析估计各类产品占系列产品总产量的比例。此时，生产规划的对象是系列产品，MPS的计划对象是按预测比例计算的具体产品。以电子钟为例。电子钟B电子钟A电子钟C电子钟200件60件40件100件MPSMPS计划对象和计划方法计划对象和计划方法定货生产（MTO）及专项生产（ETO）定货生产（MTO）及专项生产（ETO）的最终产品一般就是标准定型产品或按定货要求设计的产品，通常也是产品结构0层的最终产品。对钢材生产这种类型的定货生产，同一
55、种型号的钢坯可轧制出规格繁多的钢材，这时，MPS的计划对象可以放在按钢号区分的钢坯上（相当于T形或V形产品结构的低层），以减少计划物料数量，然后，再根据定单确定最终产品。MPSMPS计划对象和计划方法计划对象和计划方法MPSMPS计划对象和计划方法计划对象和计划方法MPSMPS计划对象和计划方法计划对象和计划方法定货组装（ATO）定货组装（ATO）在对模块化的产品结构，产品可有多种搭配选择时。用总装进度（FAS）安排出厂产品的计划，用多层MPS和计划BOM制定通用软件、基本组件和可选件的计划。这时，MPS的计划对象相当于X形产品结构中“腰部”的物料，顶部物料是FAS的计划对象。桂林电子工业学院
56、管理系桂林电子工业学院管理系MaterialRequirementsPlanning（MRP）库存管理库存管理u独立性需求问题独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品或服务的库存。u从属性需求问题从属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或零部件的库存。物料需求计划物料需求计划（MRP）uMRP是一个计算机信息系统，用来辅助对从属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。什么情况下使用什么情况下使用MRP？u从属性和离散性的物料需求u复杂的产品结构u中小批量生产u订货组装的生产环境MRPMRP回答的基本问题回答的基本问题q我们将制造什么按主生产计划
58、度计划的情况u可推延或取消订单u更改订货数量u辅助生产能力计划MRPMRP的缺点的缺点v缺少高层管理人员应承担的义务MRP应当被高层领导所接受，同时，需要深入的教育和培训，强调MRP作为闭环、集成和战略性的计划v过分强调MRP的功能MRP往往被描述成一个运行公司的完全的独一无二的系统，其实施的效果如何，取决于人的作用vMRP与JIT如何结合的问题MRP是一个强调推动的系统，这与先进JIT的强调拉动的系统向背，此为MRP的一大缺点MRP的原理与构成的原理与构成uMRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过
59、计算得到满足总生产计划的生产方案。uMRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。主生产进度计划主生产进度计划发出经计划的订单发出经计划的订单生产批量生产批量工作单工作单采购单采购单重新计划的通知重新计划的通知产品结构产品结构文件文件库存状态库存状态文件文件MRPMRP的输入和输出的输入和输出u总生产进度计划（MasterProductionSchedule，MPS）u产品结构清单（BillofMaterial,BOM)u库存状态文件(InventoryFile)MRP的输入的输入总生产进度计划（总生产进度计划（MPS）u根据最
60、终产品生产的进度计划来驱动MRP的计划过程u数量表示生产而不是需求u数量可能是客户订单和需求预测合并而得到u数量表示需要生产的数量，而不是能够生产的数量总生产进度计划总生产进度计划（MPS）周周号号产产品品1234567891011120013-抽抽屉屉文文件件柜柜1001001000024-抽抽屉屉文文件件柜柜606012060007桌桌子子15015090lBOM包括完整的产品描述，它不仅仅列出物料、零件、组件、而且还指明产品制造顺序。它是MRP程序的三个主要输入之一。所需零部件数目制造提前期物料清单（BillofM