生产预测和计划是生产部门维持流畅运作的关键。这涉及到对销售预测、生产能力和供应链限制等多种因素的充分考虑。我们通过下面五个方面对生产预测和计划流程进行解释。
第一步是识别产品的市场需求。这通常通过销售预测来完成，销售预测常常根据过去的销售数据、市场趋势、季节性因素等进行。
例如：某电视制造公司，基于过去的销售记录和行业趋势预测，在农历新年前后，大屏电视的销售量会有大幅度增加。
基于需求预测，开始制定生产计划。这需要对生产设备、人员、原材料等资源进行规划和调配。生产计划包括决定何时开始生产、生产多少产品以及需要的材料和设备等。
例如：在上述电视制造公司例子中，根据预测的销售额，决定在农历新年前四个月开始增加大屏电视的生产，安排额外的工人，购买更多的组件和原材料，以满足市场需求。
为了确定工厂能够满足生产需求，需要进行容量计划。这包括评估每个工序的生产能力，以及是否可能需要雇佣更多员工、购买更多设备或找到其他解决方案。
以上例子中，电视生产公司可能需要评估他们的组装线是否有足够的人力和设备来处理增加的订单量，如果答案是否，可能需要租赁更多的设备或者调用更多的员工。
一旦完成上述计划，就需要通过物料需求计划（MRP)来决定需要哪些物料、需要多少以及何时购买。这需要和供应商进行密切合作，确保能够及时供货。
例如：电视公司已经知道他们需要制造多少台电视，现在他们需要算出需要多少显示器、塑料壳、电路板等组件，并联系供应商确保可以在生产开始时提供。
计划执行后，需要持续跟踪和校正。任何偏离计划的情况都需要迅速找出其原因，并采取纠正措施。例如：如果发现某个工序的产出低于预期，则可能需要调查其原因，可能是员工需要额外的培训，或者设备需要维修。
通过上述五点，我们可以知道生产预测和计划是一整套细致和复杂的操作过程，但它在确保生产流畅、减少浪费及提高效率方面起着至关重要的作用。