减少七大浪费的有效途径,其实很简单!

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2023.11.29北京

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如何降低搬运浪费

如何发现浪费?

搬运是作业时有必要,但是搬运本身不产生附加价值所以是浪费。

1、表现形式

●搬运的浪费若分解开来,又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。

2、原因

3、对策

4、注意点

案例:

5、搬运浪费改善常用方法

6、精益生产的搬运要求

地点准:直接送到需求点上

品种准:只搬运现在需要的品种

质量准:拿来能用,拒绝次品和返工

数量准:不多不少

方法准:集成包装、过目知数、快速运输

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怎样降低动作的浪费

这些动作占全部动作的50%:

5、动作经济的12项原则

人的行为失误分析与对策:

例:

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怎样降低品质不良的浪费

制造不良品所损失的浪费,越做损失越大。

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怎样降低库存的浪费

不良所造成的库存,半成品所造成的库存,制造过多所造成的库存都是浪费。

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如何正确发现并消除浪费

1、如何发现浪费

制作七大浪费的点检表,定期对现场进行点检,找出浪费最大的五项进行改善。

2、现场管理三现五原则

三现:现场、现物、现状

五原则:

(1)

A.发生状况

现象、申诉内容、发生次数、5W2H处置内容

B.把握事实

对零部件的确认结果、原因分析、现在正在

生产的该零部件的品质状况

(2)

A.查明原因

连续问五个“Why”的分析

B.查明原因

发生的途径、问题再现试验、WhyWhy分析

(3)适当的对策

对策内容、效果预测、PPA

(4)确认效果

确认对策的实绩效果

(5)对源头的反馈

需要落实到体制、组织或标准化的内容

3、浪费提问(5W1H)

4、浪费提问书(5S)

5、浪费改善Point10

6、形成一个流、节拍化生产

“一个流生产”是指从毛坯投入成品产出的整个制造加工过程,零件始终处于不停滞、不堆积、不超越,按节拍一个一个的流动的生产方法。

THE END
1.增值改善——八大浪费消除内训精益生产增值改善——八大浪费消除 课程背景: 据权威数据统计,在较多生产制造业型企业中,工厂整体人员生产效率(OPE)不足50%,工厂整体设备生产效率(OEE)不足60%,价值流程图(VSM)增值比不足1%,库存周转时长达60天或以上,生产周期时间(L.T)长达30天或以上,周边人员工作饱和度不足50%,工作价值度不足30%。 https://shengchanguanli.com/jingyi/476.html
2.剖析精益生产:两大特征四大特点五个步骤七大浪费十大工具为了使停线等待浪费减为**少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是**不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。 https://www.keycourse.com/webArticle/webArticleDetail/10328
3.精益管理知识试题,看看你答对几题管理七大浪费49、全员品质管理“三不”原则是( C ) A.不接受不良品、不制造不良品、不执行无效文件 B.不接受不良品、不乱摆放工具、不流出不良品 C.不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品 D.不浪费时间、不制造不良品、不流出不良品 50、产品标识卡至少需填写什么内容?( C ) http://www.zzfmdn.com/article/702806
4.金牌班组长培训实务如何处理现场不良物料 配合财务做好现场在制物料盘点工作 如何通过控制备品、备件减少浪费 实战训练:切铜管流程改造# 作业方法管理——作业指导书、异常 作业、作业标准化及目视管理 生产现场的管理、现场的关键管理 现场异常把握与问题处理 解决问题之技巧: 班组工作重点 班组的关键管理 现场中的异常管http://www.hztbc.com/lesson/info_2737.html
5.党的十八大以来中央关于作风建设的重要规定3.要精简文件简报,切实改进文风,没有实质内容、可发可不发的文件、简报一律不发。 4.要规范出访活动,从外交工作大局需要出发合理安排出访活动,严格控制出访随行人员,严格按照规定乘坐交通工具,一般不安排中资机构、华侨华人、留学生代表等到机场迎送。 5.要改进警卫工作,坚持有利于联系群众的原则,减少交通管制,一般情https://jch.gxnu.edu.cn/2014/0617/c236a1276/page.htm
6.崔军培训体系企业培训方案降本增效精益生产提升运营效益2)丰田解读实现增加利润方式(利润=售价-成本,即:降低成本,不是增加售价) 3)通过制造方法改变成本 4)排产一切浪费,实现利润保护 3.TPS的特征 1)后拉式 2)准时化 3)自働化 4)均衡化 5)看板管理 三、TPS的推进的5大方法 1.自働化机制 2.准时化生产 https://study.123ke.cn/h-nd-2962.html
7.www.sxlpd.com/clp85/1248.html(2)引导企业按照疗程生产适宜包装的药品。加强对企业变更包装规格的技术指导。引导企业按照科学合理必要的原则,根据药品使用疗程和临床需求,合理确定大包装或小包装规格。既要避免过度包装、减少浪费,又要严格把关、保障药品质量,防止因变换包装产生药品质量风险。 http://www.sxlpd.com/clp85/1248.html
8.◇决策参考报告202324◇综述:拒绝食物浪费,保障粮食安全综述与报告在2021年4月公布的《中华人民共和国反食品浪费法》中,食物浪费被官方定义为:“对可安全食用或者饮用的食品未能按照其功能目的利用,包括废弃、因不合理利用导致食品数量减少或者质量下降等。”党和国家高度重视厉行勤俭节约、反对铺张浪费。但是,受讲排场、爱面子等不良风气和习俗的影响,我国长期存在食物浪费现象。因此,https://www.fjlib.net/zt/fjstsgjcxx/zbzl/rdzt/202308/t20230829_474215.htm
9.车间精益生产心得8篇(全文)1.两书三票的制作不够细致,工序划分也不是非常的合理;一线职工对两书三票理解还不够透彻。两书三票的制作亟待由班组自身来细化。 2.车间生产情况复杂,先进先出尚未找到合理的解决方案。 3.精益生产下一步的重心应转向班组,通过加强对班组长及班组员工的培训,提高其技能,真正做到从班组精益,发挥全体员工的主观能https://www.99xueshu.com/w/file04f3cjh7.html
10.TPM三不零代码企业数字化知识站通过这些措施,该企业有效地提高了产品的质量和生产效率,减少了不良品的产生,降低了生产成本。企业的整体竞争力得到了显著提升,客户满意度也得到了提高。这一案例充分说明了TPM三不原则在实际应用中的重要性和有效性。 六、TPM三不原则的未来发展趋势 随着制造业的发展和技术的进步,TPM三不原则也在不断发展和完善。https://www.jiandaoyun.com/blog/article/727585/
11.抗感染药物的不良反应有哪些抗感染药物的不正确使用和滥用现象有(1)广泛用于预防感染,外科围手术期 普遍、长时间、大量、不规范的预防性使用抗菌药物预防手术 切口感染,病毒感染缺乏细菌感染征象或容易继发细菌感染的高 危情况而使用抗菌药物,造成药物资源浪费、菌群失调及二重感 染,还可引发大量耐药菌产生。 (2)随意将抗感染药物作为诊断性 治疗措施,特别是发热病人的诊断性治疗,https://m.120ask.com/news/p/243369
12.DevOps是什么?DevOps能够给我们带来什么?3、软件开发活动在企业经营活动中占比的不断增加 4、企业存在对消除浪费的需求 三、DevOps的优势 五、DevOps三大原则 1、流动原则 2、反馈原则 专栏导读 作者简介:哪吒,CSDN2022博客之星Top1、CSDN2021博客之星Top2、多届新星计划导师?、博客专家 ,专注Java硬核干货分享,立志做到Java赛道全网Top N。 https://blog.csdn.net/guorui_java/article/details/129213073