猪是杂食动物，吃各种各样的食物，它们需要纤维、能量、蛋白质、维生素和矿物质的平衡膳食才能茁壮成长，因此饲料在养猪过程中扮演重要的角色。那么干料、液态料，哪个更合适？在我看来，猪似乎更喜欢吃液态料。对于人类来说，吃干粮喝开水总是不如吃菜喝粥来的舒服，这个道理同样适于动物界。
我们知道液态料饲喂系统具备众多优势，相比传统料线，更适合在猪场中使用。主要优点总结如下：
第一：个性化福利型饲喂，满足“母猪-仔猪-保育-育肥”的不同阶段的生长的饲喂需求；
第二：适口性更好，增加采食量与采食积极性，饲料转化率可以提高10%-15%；饲料浪费降低5%；
第三：提高出栏率，对于育肥猪平均可提前8-14天出栏；
第四：猪群的整齐度高，基本可做到同进同出；
第五：液态料饲喂系统能与发酵饲料完美结合，能将农业与食品工业的副产品（发酵饲料、酒糟、糖浆、豆类谷物类加工副产品等）充分结合应用；
第六：猪群同时采食便于发现微恙猪只，可做到防患于未然，减少损失；
第七：降低氨气和粉尘含量，改善猪舍内的环境，减少呼吸道疾病的发生；
第八：可供应猪只每天需水量的70%，减少猪的饮水次数，节约用水,减少泌尿系统疾病；
液态料是熟食吗？
液态料容易发霉变质？
猪吃液态料能吃饱吗？
冬季给猪吃液态料会拉稀吗？
......
大家对液态饲喂的疑问，本文会一一解答，并对液态饲喂进行详细分析，养殖户可以考虑是否给自己的猪场升级和调整。
首先，这里所说的液态饲喂系统是指成熟且有资质的液态饲喂设备（毕竟市面上的产品鱼龙混杂，养殖户在选择上要擦亮眼睛）。液态饲喂系统一般有主控界面、水塔、料塔、搅拌罐、输送管道、料槽等部分构成，搅拌罐将水和料进行充分的搅拌，这个过程中水和料是经过高温杀毒后，降至恒温，再通过管道，定时定量的输送到料槽，在饲喂结束后，管道自动清洗风干，发霉变质的顾虑也就没有了，这样无论是夏季还是冬季，猪只所吃到的料都是熟食熟料，拉肚子的风险也大大降低了。最后一个问题，猪只能吃饱吗？这个问题其实很好解释，猪只吃熟食熟料，营养均衡，好吸收，能吃不饱？
可能有人要说了，干料线的饲喂系统不也挺省时省力吗？干料线确实在猪场中的应用不错，但是也面临着一些问题。养过猪的朋友都知道，饲料成本占猪场成本的很大一部分，去年一年豆粕、玉米等饲料原料价格不断上涨，再有饲料禁抗政策的影响，就意味着养猪成本有所增加。干料喂猪，即使在自动化设备的加持下，猪只吃到的料还是干料，从猪只的习性上来看，猪只作为口鼻呼吸的动物，吃料时有一部分饲料会飞扬，造成浪费；还有一部分饲料通过猪只的呼吸进入呼吸道，这就加大了猪只患呼吸道疾病的风险，这也是近几年来，规模化猪场中用干料所要承担一些用药成本的原因。
现在市面上有很多的自动化饲喂设备，拿干料线和液态料线来说，两者都有节省人工成本、减少人工接触的优势，从这一点也可以看出来养殖行业的发展趋势，但是，液态料除了有人工这方面的优势外，还充分考虑到猪只习性本身。
为什么前些年用干料比较多，很大的原因是，干料方便运输和储藏，喂料也方便，但是久而久之，猪场中猪只患呼吸道消化道疾病的猪增多了。而现在，液态饲喂技术逐渐成熟，大大降低这些风险，猪只在一年四季吃熟食熟料，充分考虑猪只的习性，好消化吸收，料肉比也有所降低。
随着越来越多的养殖户对液态饲喂技术的认可和应用，猪场的生产力也有显著的提高，但是养殖户需要考虑到投资问题，液态饲喂系统在投资上不低，对于规模化猪场来说，是不错的选择，毕竟从长远来看，收益是可观的。而对于一般的小型猪场暂时不建议引进，可以在猪场扩大规模后考虑。提到生猪养殖行业的发展，其中饲喂技术的进步和应用只是整个生产环节的一环，除了饲喂技术，还有猪场的环控、环保、防疫等环节。
今天给大家介绍猪场如何发酵全价饲料进行水料饲喂。
其实操作很简单，将猪全价饲料（商品全价颗粒饲料、粉料均可，也可以自配全价饲料）与饮水采取1:3的比例，每吨猪全价饲料（干）加入0.5-1包“99多功能饲料发酵剂”（500克/包，市场售价约25元），加入发酵罐后进行搅拌混合均匀，在25℃以上发酵罐中密闭发酵6小时以上不超过12小时，直接饲喂。可以早上饲喂完后发酵下午饲喂的料，下午饲喂完后发酵第二早上饲喂的料，如此循环进行。
运用此项技术的猪场全价料发酵技术达到效果参考：
提高饲料利用率，料肉比降低0.3左右；根据猪场个性需求和猪场非常规饲料原料，例如可以加入发酵后的牧草、果渣、豆渣等进行饲喂，这些廉价饲料可以使用比例一般在10%-30%。还可以加入中草药到其中（如“御瘟汤”，每吨猪饲料加入1-1.5公斤效果更好）。
猪场臭味氨气少，常见疾病发病率显著降低，降低饲料和用药养殖成本，减少抗生素使用投入形成无抗养殖，提高养殖效益。
改善肉的品质，保水好，猪肉口感好。
发酵成水料后，可以进行人工、半自动、自动化液态饲喂系统。
规模化养殖可以采用自动化液态饲喂系统，这种模式采用自动化称重技术，将每天所需饲料和饮水以1:3的比例配好;通过自动计量，将每圈猪所需饲料直接供到猪舍;
自动化液态饲喂系统优势：通过发酵，预防湿料霉变;无需饲养人员搬运饲料，节省饲养人工成本;解决了粉剂饲料的浪费问题，减少呼吸道疾病发病率。
发酵设备成本低，操作简单，易操作，普通饲养员都能学会;还可以充分使用果渣、豆渣、蔬菜叶、牧草等食品下脚料等廉价饲料，降低养殖成本;解决饲养人员不足及难管理的问题。
各种养猪规模的养殖场都可以运用。
不难看出，液态料饲喂系统运行期间，发酵是液态料饲喂的核心理念，也是液态料饲喂系统的最大优势，正是因为发酵这一过程，给采食液态料的母猪、仔猪、育肥猪带了积极的影响。
像所有动物一样，猪必须不断获得清洁的新鲜饮用水，通常干猪饲料只含有15％的水分，而这些水分以及水质远不能满足母猪的饮水需求，尤其是哺乳期的母猪。
尤其是妊娠母猪采用液态饲料，因饲料体积大，使胃有一种饱腹感，可保持妊娠母猪的安静；并且液态料混合均匀，改善了适口性，从而提高了饲料转化率。
仔猪出生后由哺乳母猪喂养母乳，可口、营养高、易消化。断奶后突然与母亲分开，给予无液的干饲料，从喝母乳到吃饲料，产生仔猪断奶应激现象，是每个猪场都会面临的问题。此时仔猪的消化系统未充分发育成熟，仔猪面临着食欲下降、掉膘、腹泻等挑战。这种突然的转变，不仅在于干饲料的味道和质地上的不同，还在于饲料干燥及很难吞咽，仔猪不可避免地进入适应调整期，结果是进食量达不到最佳值，甚至生长速度略有下降。所以仔猪断奶过渡得好不好，对其后续生长有重要的影响。
而液态料饲喂是公认的能有效降低仔猪断奶应激的做法，市场上的液态料饲喂系统，其从一定程度上提高了猪场的效益；满足了“断奶仔猪生产性能和健康的营养需要”这个饲喂断奶仔猪的目标；同时减少了断奶对仔猪的生长抑制，最终减少成本，增加收入。究其原因，可从以下两方面得到解释。
食品工业的副产物经过一定的比例和配方调整纳入液态料饲喂系统中，其营养均衡、易于消化吸收，仔猪采食量增加，改善仔猪的生长性能，减少死亡率。有研究表明，采用液态料饲喂，与同样日粮水平的颗粒饲料喂仔猪，结果发现，4个周期内饲喂液体饲料组的采食量和生长速度均高于饲喂颗粒料组。
由于液态料适口性好、混合均匀、营养均衡，断奶仔猪肠道的健康和生理功能得以改善。因为断奶后仔猪胃内的pH值急剧上升，不足以抑制病原体的繁殖，液态料饲喂则解决了这个问题，它降低了仔猪胃内的pH值，抑制了病原体生长。
很早之前，我们的先辈遵循了动物的饮食习惯，采用青草、蔬菜这类天然养猪饲料喂猪。事实上，猪体重的1/2~2/3是水，获得足够的水，对猪的健康和生长非常重要，这也是为什么我们鼓励液态料饲喂的原因。另外液态料能提高动物对养分的消化率，相对干饲料而言，液态料的原料粉碎粒度要小得多，因而增加了接触消化酶的表面积，从而加速了消化酶的渗透，提高了饲料原料中酶的活性。液态料还可改变日粮的理化性质和生物学构成，对动物健康和生产性能产生重要作用，相比比干饲料系统，液态料饲喂系统下，育肥猪更快地达到屠宰体重。
在猪的育肥阶段，液态料饲喂系统中可以大量采用廉价的非常规饲料原料，如液态氨基酸、酶和食品工业副产物（如淀粉加工副产物、啤酒副产物、马铃薯加工副产物等）。由于猪对干物质的消化率提高，向环境排放的氮、磷减少，解决了环境污染问题，就饲喂效果而言，其提高了采食量和日增重，改善了饲料效率和猪体内环境。研究表明，猪采食液态饲料的速度显著高于颗粒料和粉料。
有利于控制饲料霉变
在饲喂管理中，饲料霉变的问题非常严重。在高温高湿地区，干饲料饲喂系统下料口位置很容易受潮发生霉变；在寒冷地区室外饲料温度很低，输送到室内管道很容易结露，也容易出现霉变现象。而液态料饲喂系统管道内一直有水，管道始终处于厌氧环境，可以有效控制霉变。寒冷地区液态料可以采用温热水，避免管道结露的同时也减少了猪群能量的损失，减少了因为低温饲料带来的腹泻问题。
安装灵活、方便
液态料饲喂系统可以适配各种布局的猪场。液态料饲喂系统由饲喂泵输送，管道的设置较干料系统可灵活很多，管道的角度、方位都可以灵活布置，距离较远的猪舍可以通过中转罐，接力传送。更方便的是液态料饲喂系统可以白天晚上连续工作，只需要检测设备有无问题，夜间不需要加料。
液态料在全球养猪生产中的应用：整个欧洲养猪业中液态料的应用占30%左右，具体为德国30%，英国20%丹麦，爱尔兰和荷兰占30%～50%；目前在东南亚的泰国和菲律宾也被逐步应用。相信不久的将来，液态料饲喂系统将会被众多猪场选用，成为国内猪场饲喂管理的主导模式。
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