提到农场的牛粪是一个令人头痛的问题，小边感觉特别深。在我们村的北部有几个养牛场，牛粪堆积在道路的两侧。每次我回到我的家乡，我都能闻到一股难闻的气味。在雨天，浸泡在牛粪中的雨水也会渗入我们的地下水源。
事实上，牛粪中含有大量的营养物质，可以很好地利用，不仅可以保护我们的生活环境，而且可以成为一个良好的创业项目。一头牛每天排泄约30-40公斤，一个有500头牛的养牛场可以建立一条小的有机肥料生产线。所以牛粪有机肥的生产过程是什么，让我们简要介绍一下。
一，发酵
将含水量低于60%的有机固体废弃物(如秸秆、木屑、米糠、豆饼等。)添加到新鲜的牛粪中，作为辅助材料与微生物发酵剂混合，以调节水分、通风、碳氮比(碳氮比在30-40之间)，从而使牛粪的含水率控制在60%左右，以手指间有水印但无滴落为准。通过池好氧连续发酵，使其充分分解、消毒、除臭、除水。腐烂的材料含水量一般在30-35%以内，筛选后可直接用于颗粒生产颗粒有机肥或粉末有机肥。
每个发酵池的翻转工作由一台发酵翻转机和换水车完成。每天，有机固体废物与植物秸秆和其他辅助材料以及发酵剂按配方要求比例混合。强制搅拌机充分混合后，用叉车将其均匀输送到每个发酵池的前端（原始空气池的前端1/8或翻转桩后的前端1/8），每天翻转两次。发酵材料在水池中的积累厚度为1.5-1.6米。通过高压风机强制通风和翻转桩，材料与空气接触提供的氧气可以连续发生好氧发酵，使发酵材料快速成熟、灭菌、除臭、脱水、干燥，发酵周期为7-8天。发酵过程实现了全自动智能控制。粉状成品有机肥或作为颗粒有机肥造粒的原料肥，可通过有机肥生产线发酵后的物料经过陈化、进一步腐熟、除水后筛选获得。
二、配料粉碎混合。
利用配料仓库，通过破碎机和搅拌机，按一定比例对堆肥后的材料和N、P、K等无机肥料和其他添加剂进行破碎和混合。
三，制粒
利用有机肥造粒机制粒材料。
四、回料系统的筛分。
从造粒成型系统中输出的颗粒材料在粒度上存在一定差异，需要进行筛分和分级。建议配备自动回收系统，通过带式提升机输送不合格的大、小颗粒材料，重新粉碎，然后送入造粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续运行能力。
五，烘干
为了达到有机肥含水率的标准要求，采用有机肥烘干机对筛分后的颗粒进行了清除。
六，冷却
利用冷却器对颗粒物料进行冷却，有助于将颗粒物料储存在保质干燥器内，保质干燥器内输出的热颗粒物料从上到逆流冷却器内，干燥空气在冷却风机的作用下，由冷却器的下部进入，与上部落的湿热颗粒进行充分的冷热交换。冷却后，颗粒物温度与环境温差小于5℃。
七，包装
通过斗式提升机将冷却后的颗粒物料输送到成品仓库。通过自动包装，可以实现定量称重和包装。
根据有机肥的生产工艺，这种工艺是一种完整的颗粒有机肥生产工艺，其生产工艺与用途不同。