1.0.1为在钢筒仓设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的钢筒仓设计：1建材、煤炭、冶金、化工、石化行业；2水平平面形状为圆形或矩形；3采用中心装、卸料方式；4贮存的物料为固体散料。
1.0.3钢筒仓的设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
7.0.1仓下支承结构的设计应符合国家现行有关标准的规定，并宜按空间结构进行内力计算。
7.0.3支承结构的构造宜符合下列规定：1仓下支撑结构宜采用混凝土结构；2当直径较小时，可采用钢柱-支撑体系。
8.0.1仓壁和斜壁的防护，应根据贮料的重力、密度、粒径、硬度、落差、进出料方式以及贮料的流动状态等因素对内壁的磨损，采取相应措施。
8.0.2仓壁和斜壁受贮料冲磨轻微的部位，在满足结构受力计算要求的情况下，可增加壁厚作防护措施。
8.0.3仓壁和斜壁受贮料冲磨严重的部位，应选用与钢板结合牢固、抗冲磨性能好的材料作内衬。
8.0.4贮料流动对焊缝有较大摩擦的部位，宜设置焊缝防护角钢或钢板（图8.0.4）。
图8.0.4焊缝防护大样示意1——防护钢板；2——防护角钢
8.0.5钢筒仓外侧防腐蚀应按现行有关国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定执行。
8.0.6钢筒仓外侧防火涂料的涂层材料、厚度应按现行有关国家标准《钢结构防火涂料》GB14907、《建筑设计防火规范》GB50016和《有色金属工程设计防火规范》GB50630的有关规定执行。
附录A常用贮料的物理特性参数
表A常用贮料的物理特性参数
注：1表中内摩擦角和摩擦系数指散料外在含水量小于12％的值；当超过时，需另行考虑；2表中的重力密度为干密度，设计时应按贮料的实际含水量进行修正。
B.0.1当仓壁顶面以上的贮料为锥体、破裂面通过仓的中线（图B.0.1）时，贮料作用于浅圆仓仓壁上的侧压力可按下列公式计算：
图B.0.1仓壁顶面以上的贮料为锥体的破裂面示意
式中：E——侧压力总值（N）；λk1——贮料作用于仓壁上的侧压力系数；δ——战圆仓的高径比；θ——贮料的破裂角。
B.0.2当仓壁顶面以上的贮料为截锥体、破裂面不通过仓中线（图B.0.2）时，贮料作用于仓壁上的侧压力按下列公式计算：
图B.0.2仓壁顶面以上贮料为截锥体的破裂面及侧压力示意
式中：s——图B.0.2中E至底边的距离（mm）；E——侧压力总值（N）；a、b——仓壁顶面以上贮料锥体的尺寸（mm）；λk2——贮料作用于仓壁上的侧压力系数；η1——修正系数；r——钢筒仓的半径（mm）。
B.0.3当仓壁顶面以上贮料为锥体、破裂面不通过仓中线时（图B.0.3），贮料作用于仓壁上的侧压力按下列公式计算：
图B.0.3仓壁顶面以上贮料为锥体的破裂面及侧压力示意
式中：θ0——破裂面交于仓顶锥体贮料锥顶时的破裂角；λk3——贮料作用于仓壁上的侧压力系数；δ——浅圆仓的高径比；η2——修正系数。
附录C贮料荷载计算系数
表C-2λ＝（1-e-μks/p）的值
附录D旋转壳体在对称荷载下的薄膜内力
表D旋转壳体在对称荷载下的薄膜内力
注：1yc——仓壁材料重力密度（kN/m3）；——系数，＝cos2α＋ksin2α；n——系数，n＝l1/l2；Pv1、Pv2——分别为贮料作用于漏斗底部及顶部单位面积上的竖向压力（kPa）；t——旋转壳的厚度（m）。2各项荷载均以图示方向为正。