大型：高产高效班产10吨粉条加工流水线，动力约60千瓦，汽锅：内长8M，串杆机，漏粉全套不锈钢设备约42万元（2011年），漏粉车间人员1班12人），有自动除尘、自动上料、筛选和面、抽真空、漏丝、蒸气锅、自动切断、自动扒杆全套设备42万元（后工序包括制冷、烘干、包装等设备自备）。
设备性能、操作说明：
（一）、主要技术特点
2、提高自动化程度，减少工人劳动强度。
3、设备机体全部采用sus304材质，链轮、链条、轴承、轴承座全部不锈钢材质（电机除外）。杜绝机器腐蚀造成产品污染。
4、投料室采用自动除尘可以回收淀粉，提高使用率，减少粉尘污染。
6、整条生产线采用机械传动同步技术，操作简便，提高淀粉出率。
7、自动扒杆技术运用，减轻工人劳动强度，节省工人。
8、冷库内推车应用，减少劳动强度，提高工作效率。
9、解冰池的应用能大幅提高生产效率。
11、冷库采用铝制排管，减少腐蚀提高了产品质量。
图11
（二）主要技术参数
3、烘干产量1.5吨2吨/小时，厂房700m2，功率70千瓦左右。
4、锅炉采用2吨锅炉，如果单是制粉车间，用立式0.8T锅炉足够。
（三）工艺流程
（四）试车指南
1、试机前准备工作：
（1）检查电源电压是否正常，
各个电机的转向是否正确，各个冷、
热水管、蒸汽管道是否漏汽、漏水。
（2）各转动润滑部位是否加润滑脂，
减速机是否加油，各紧固件是否牢靠，输运网带表面清洁有无异物，传运灵活无卡滞现象。
（3）投料室各机器进出口采用布袋软连接。
（4）将每个设备清洗干净。
2、试机
（1）先从投料完开始，先开动上料绞龙，然后上料、筛选、混和，先投料56袋干淀粉，在和面机的上料绞龙的出料口，用布袋接住干淀粉（可能太脏，需要重新净化再利用）
（2）重新投料，在淀粉袋拆袋前，将袋外附属物，先擦干净，再拆袋，按比例将原料倒入上料绞龙，经筛选除去绳头、纸片等杂物进入混和料箱中，按比例充分混和。
3、打芡、制糊
打芡制糊有两种方法，a、淀粉制芡糊b、碎粉制芡糊。
淀粉制芡糊：用40℃温水15公斤，淀料8.5公斤
倒入搅拌桶内搅拌成糊状，均匀后加入95℃左右的热水50公斤进行一次性搅熟至稠糊状，然后再加入适量的冷水冷却至68℃70℃之间可供和面。
碎粉制芡糊：用40℃温水15公斤，干净的碎粉50公斤倒入搅拌桶内再加入95℃左右的热水50公斤，边搅拌边打开蒸汽阀门进行加温蒸煮，一般煮1015分钟成糊状无颗粒，加适量冷水冷却68℃70℃之间可供和面。
图12
4、和面
图13
图14
5、蒸气锅煮粉
图15
6、冷却
图16
7、自动切刀断
图17
8、自动扒杆
图18
9、冷冻
图19
10、解冰
图20
图21
11、烘干
图22
烘干后粉条可根据客户需求，切断成不同的长度，以往采用侧刀或切纸机代替，现在我们采用皮带输送，圆盘刀自动切断机，产量高、噪音低，产量可达2吨/小时，并可自动调速。
13、包装
切断后的粉条经过选捡、称重、封口、自动称重、金属控测等工序后，最后进行自动压箱、自动喷码、自动封箱。包装箱上应注明产品名称，商标、重量、数量、生产厂名、地址及生产日期等。
14、检验入库
六、维护保养
1、注意定期维护与保养，注意生产安全，严格按操作规程操作。
2、减速机应定期检查油位，3个月一次，轴承应检查有无损坏，及时更换。3、切刀应经常检查间隙，以防切不断现象。
附下表1：大型：高产高效班产10吨粉条加工流水线（8小时班产10吨）清单（2011年）
图23
1和面、成型蒸熟糊化
图24
2蒸熟后、进入冷冻
图25
3经老化后进入下层干燥切丝
图26
4下层干燥、全线结尾自动切条
图27
含配科和面抽丝系统、老化冷冻、干燥、剪切，
1.配科和面
图28
2.抽丝系统
图29
3.进入老化
图30
4.冻丝
图31
5.冷库→解冻→干燥
图32
6．切割
（六）、普通型粉条每小时产400公斤漏粉车间（2011年）
1小型瓢漏式粉条厂设备选用每小时产150-170公斤的小型漏瓢式成套设备（包括和面机、揉糊机、吊式漏粉机）不带电机10000元，自备动力6－8Kw，8小时班产1.5吨.
和面机、揉糊机、吊式漏粉机
2、班产3吨，设备包括：搅面机、水环真空和面机、打瓢机、套锅，全套约4万元）粉条机械，每小时加工400公斤红薯粉条价格表
产品名称
单位
说明
出厂单价
搅面机
2台
6p5.5kw
￥9160.00
打瓢机
台
6p1.1kw
￥2180.00
水环真空和面机
1台
配带电机
￥16980.00
套锅
件
18
￥1900.00
20
￥2100.00
24
￥2460.00
粉瓢
￥500.00
合计：（大写）
￥30920.00
以上产品只有真空机配备电机，其余设备不包。套锅以20印为标准，提货方式：自提，安装费8000元
图33
水环真空和面机、打瓢机、套锅
图34
利用沉淀池和吊滤代替离心脱水机，采用机械和面、揉糊、漏粉，自然冷却、配合麦芽粉开粉剂和晾晒，各项设施~总投资2－3万元，也可以生产出一般档次的粉条，。
冷却、麦芽粉开条水池
杆、蹲条
日产8吨粉条生产流水线设备
价格表一（河南开封2013）附下图1.2.3.
序号
型号
备注
自动煮条机
ZZT-8
8米长
真空和面机
ZHM-8
湿粉切条机
SQT-8
震动瓢
ZDP-8
平式
粉条解冻机
FJD-8
合计
不锈钢槽2个
1×7×4
瓢底3个
190孔200孔
不锈钢板
垫锅脚
价格：15.6万
冷冻设备、5吨级粉条冷库
粉条库库体规格:7×10×3（m），库容:干粉5t
附1：自备
名称
数量
单价
合计（活动库）
备注（土建库）
库体部分
60
14520
冷库板
150mm双彩聚苯板
平方米
242
125
30250
冷库门
70*170
套
1
950
阴阳角
550
装饰板
450
聚胺脂
500ml
箱
8
300
2400
铆钉
盒
10
12
120
34720
18990
压缩机组
企鹅25P水冷
2
25300
50600
排管
32*2.5无缝钢管
m
2000
40000
铜管
￠35,￠19,￠12
5000
制冷剂
R22
KG
200
16
3200
膨胀阀
T*2-6#
只
260
2600
手阀
￠12
50
500
电磁阀
￠19
520
弯头,三通
￠19,￠35
102720
电线
10#电线,信号线
600
电控箱
20KW全自动
1800
3600
开关
库灯
3
300元
线槽
米
5
500元
胶布
项
线管
3900
冷却塔
50T
6500
水泵
卧式管道泵
2850
阀件
1200
管件
11050
焊条
丁烷
包扎带
保温管
冷冻油
安装费
2500
运输费
未含
双彩聚苯板
聚苯板
总计（一机1库价）
活动冷库价1822万元
土建库价1518万元
如使用一机双库:双彩聚苯板为25-27万元.土建库为22-24万元.09.06.08
（一）氨机和氟机的比较
1、结构方面:
氟机:结构简单,无需专人操作,设置完毕后打开开关即可,到设定温度后自动停机,操作方便,自动化程度高。
氨机:结构相当复杂,需要专业的熟练操作人员操作,维修复杂,而且需要专用的机房和一系列的配套设备,设备运转需要专人操作。
2、安全、环保方面:
氟机:采用的制冷剂没有污染,因此,在泄露时对人、蓄、植物无伤害。
氨机:采用的是一种具有很强毒性的氨气制冷,一旦泄露,对人体、蓄、植物构成强大的危害,而且发生明火时,会引起爆炸,危害性很强。
（二）粉条冷冻库的简单介绍:
库体容量
机组
数量（台）
电功率
制冷量
循环用水量/h
5T
25P
37.5KW
121KW
30T
中型粉条风干流水线（产量：350~400kg/h，（24h产8T左右）2011年）隧道推车式粉条专用气流喷射烘干机
中国发明专利产品，专利号ZL2006I0090194.4
长30m*宽3m*高3m=90m2
推车44台。每台车上料400kg*40台。每次上粉条10吨。
每次出干品3T（干粉条）
24小时可烘干4次：每次3T×4=12T
装机容量40kw
用人：2-4人
全套设备价格：368000。
客户自建烘干房或烘干箱，有厂家提供实际图纸为准。
图35
简2型：、：粉条烘干流水线
产品概况
㈡主要技术参数
1、产量：350~400kg/h（24h产8T）；
2、装机容量：27KW；
3、电压：380V
4、外形尺寸：长30m＊宽1.0m高1.6；
5、风量：m/h；
6、粉条含水量：13~15；
7、成品率：>99.8；
8、耗煤量（煤燃6000大卡/kg煤）1t/24h
㈢工作条件
1粉条自冷库取出后，经解冻后，直接进入车间，均匀的滤好放置于粉条支架上（在天气寒冷的状况下禁止二次冰冻）。
2企业应自备多个滤粉支架
3此装置配备调速装置，并根据当地当时的天气条件自行调节速度的快慢，以达到粉条风干的最佳程度
4粉条进口及出口必须分隔，防止水汽混流，确保风干的质量
5人工：4人/班（进料2人，出条1人，锅炉1人）
6生产间：（长.宽.高m）38X3X3.5（m）
㈣、考察参观：考察联系好后，自带一定量（几十公斤冻粉条或更多些）冻条到看风干效果。
㈤、价格（2010年）：设备价格（1）自备0.5T锅炉，设备16万元。（2）带热风炉合汁19万元
㈥、干燥费用估算：电、汽、人工合计，0.3元/kg粉条。比晒干用工增加0.15元/kg。
JFF-300粉条风干流水线
1、产量：300~400kg/h（24h产6~9T）；2、功率：18KW；3、电压：380V
4、外形尺寸：长36m＊宽1.1m高1.4十1.4m；5、风量：40000m/h；6、粉条含水量：13~15；7、成品率：>99.8