转筒干燥机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒干燥机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒干燥机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒干燥机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。
直接传热转筒干燥机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
当前我国在各类工业生产中干燥作业非常普遍，受地理条件、气候、干燥物料、成品要求、现场安装条件等多种因素的限制，所适用的干燥机类型呈现多样化，型号也非常丰富。因此在具体选用中还需咨询专业人员，以便选择为合适的。
转筒式干燥机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。转筒干燥机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高.
直接传热转筒干燥机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
在这里，附带简要介绍一下旋转列管干燥机。因为一些食品、医药行业往往不适于选用转筒式，因此，列管式的被常用在这些行业。旋转列管干燥机广泛应用于轻质碳酸钙、活性碳酸钙、磷酸氢钙、食品、医药、酒精厂及味精厂的发酵糟料和其他化工行业各种含湿粉体物料的干燥。旋转列管干燥机是一种采用热传导及对流传热原理组合型干燥设备。高温热介质经旋转接头进入干燥机并分布到各列管内。物料由抄板抄起翻到转子的上部并靠本身的自重力向下散落，通过管束给予加热蒸发水份。转子上装有一定数量带角度的抄板，抄板推动物料不断前移，达到连续高效干燥的目的。换热后的高温热介质经旋转接头排出干燥机。
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