本标准是以《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、规程和标准为依据制定的。标准的总体结构以选煤厂的主要生产环节为基础，规定了各生产环节在安全生产上应遵循的规定。本标准的附录为资料性附录。本标准对选煤厂安全生产问题作出了规定。本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。本标准起草单位：中国煤炭工业协会选煤分会。本标准主要起草人：单忠健、张殿增、岳胜云、蒋志伟。本标准为首次制定。
引言
选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中，大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全，为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定出适应选煤厂生产安全和客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。目前，煤炭行业执行的《选煤厂安全规程》是1991年3月由中国统配煤矿总公司制定并颁发的。为适应10多年来选煤行业发生的巨大变化，本标准对原《选煤厂安全规程》进行了修订。
7筛分、破碎和磨碎7.1筛分7.1.1筛分机(包括脱水筛)应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。7.1.2筛分机运行中，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。7.2破碎7.2.1破碎机必须在密闭状态下工作。破碎机的旋转部件必须设防护罩。不准运转中打开破碎机箱盖。不准操作人员站在破碎机上。7.2.2破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。7.2.3大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。7.2.4清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电并至少有2人在场，1人清理、1人监护。7.3磨碎7.3.1磨碎机的滚筒两侧必须设置安全防护栏。磨碎机运转时，操作人员不得在传动装置和滚筒下面进行作业，不得从入料端向机体内加钢球。7.3.2球磨机入料必须除杂。7.3.3清理磨碎机时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
项目
干燥机型号
炉膛
干燥机入口
干燥机出口
引风机
温度/
℃
压力/mmH2O
管式
液筒式
洒落式
沸腾式
850
1200
800
-5
-2
385-450
500
495
-100
-15
-25-25
150
200
73
-190
-50
-255-150
120
72
-300
-150
-200
130-170
注:1mmH2O=9.800665Pa。
9.4.4干燥机的控制系统必须配备同时能发出声光信号的警报仪表。各种仪表应当定期校验，保证完好。9.4.5干燥车间必须设置有效的除尘系统。产生煤尘的设备和转载点必须密闭。设备运行时，车间内粉尘浓度不得超过10mg／m3。9.4.6与干燥机直接连接的除尘器或排料除尘器，必须采用耐火材料结构。9.4.7干式除尘器必须设置爆炸泄压孔。多管除尘器防爆泄压孔覆盖的镀锌板厚度不得超过0.5mm。9.4.8干燥车间的建筑必须设有直接通到室外的爆炸泄压孔。泄压孔应当能够迅速展开、击穿或破碎。9.4.9干燥机正常运转后方可供热炉风进行作业。9.4.10干燥车间需使用电、气焊时，必须制定可靠的安全措施，经车间主任、主管厂长批准后，并在安监人员现场监督下方可进行。9.4.11干燥机司炉工进行操作时，必须戴防护眼镜，并配备其他耐高温防护用品。禁止司炉工穿戴化纤类服装进行作业。9.4.12需进入干燥机内从事检查或检修，必须先停炉降温，并将机内存煤排净和除尘通风后，方可进行。
导线滑轮直径/
m
最大允许速度/
（m*s-1）
水平转向轮组曲率半R/
5
1.6
20
30
40
1.8
2.0
6
>40
2.5
钢丝绳结构
安全系数
6×19
＋1
互捻制的
6×37
6×67
18×19
6以上
12
22
36
6以下
14-16
26-30
38-40
16电气安全1.6.1一般规定16.1.1选煤厂各种电气设备、电力和通信系统的设计、安装、验收、运行、检修、试验和安全维护等工作，必须符合国家标准。严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。16.1.2电气工作人员必须执行工作票和倒闸操作票制度。部分停电检修及带电作业较为复杂的倒闸操作、双电源倒闸操作和非电气工作人员(如油漆工、起重工、临时工等)在电气场所工作，必须执行专人监护制。16.1.3供电系统必须安装漏电保护装置，固定设备外壳必须直接重复接地。16.1.4变(配)电所及各高压工作场所，必须配备绝缘和登高作业安全用具、携带式电压和电流指示器、高压验电器、临时接地线等器具。登高作业安全用具必须定期进行试验，试验标准见表4
表4登高作业安全用具的试验标准
名称
安全带
安全绳
升降板
脚扣
竹（木）梯
大胶带
小胶带
试验静拉力/kg
225
100
荷重180
试验周期
半年1次
外表检查周期
每月1次
线路通过地区
电压等级/KV
1
1-10
地面
3
4.5
道路交叉地面
5.5
铁路交叉点
7.5
工作电压/
KV
试验标准
耐压/KV
泄漏电源/mA
出厂
使用
绝缘杆和绝缘夹钳
35及以下
线电压的3倍但不得低于40
1-2年
绝缘手套
各种电压
8
9
半年
绝缘靴
15
2
10
绝缘鞋
1及以下
3.5
绝缘毡和绝缘垫
以2-3cm/s的
速度拉过
2年
绝缘站台
3年
高
压
验
电
器
本体
25
手把
10及以下
105
地点
照度/lx
照度平面
主厂房各层
地表水平面
操作室、配电室
带式输送机走廊及各转载点
地表水平面、带式输送机表面
上下台阶梯子
梯子垂直面
储煤仓下及火车装车点
垂直面
主要人行道和行车道
0.5
储煤厂及汽车道路
0.5-3
地表水平面及汽车运行水平面
铁道线路
线路上部结构水平面
胶带输送机滚筒维护区
水平面
地表水平面手选矸石地点
带式输送机表面从选矸人员起到输送带运行相反方向1.5m距离内
最小距离/m
0.7
35
0.90
60-110
1.50
220
2.50
d)手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠接地(直流充电手持式工具除外)。e)制定检修多用户使用的输配电线路的安全措施。f)操作人员及其携带的工具、材料与带电体的最小距离，应符合表9的要求。表9操作人员及其携带的工具、材料与带电体的最小距离
≤6
1.0
60
3.0
110
16.8.2高压变配电设备和线
路的检修及停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度，并遵守下列规定：a)必须由负责人统一指挥。b)必须有明显的断开点，该点线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。c)停电后必须验电，并挂好接地线。d)作业时必须有专人监护。e)确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误和专职操作人员再次确认无误后，通知调度室恢复送电。16.8.3移动金属塔架和大型设备通过架空线时，金属塔架和大型设备必须与架空线保持足够的安全距离；特殊情况下必须采取安全措施。16.8.4电气设备和线路的安全保护装置，使用前必须进行校准。16.8.5在架空输配电线下或附近区域行驶或作业的机械设备，其提升(伸出)部分最高(最远)点至电线的垂直(水平)距离，不得小于表9的规定值。16.8.6在1650V及以下的接触网带电作业时，必须制定安全措施，并遵守下列规定：a)接触网的正、负线使用木杆架设。b)操作人员经过专门训练，持证上岗。c)使用专用的作业车或专用的具有绝缘的梯子。d)雨、雪、雾天等恶劣天气，严禁作业。e)安全负责人在地面监护。
序号
粉尘种类
最大允许浓度/（mg.m-3）
含10%以上游离二氧化硅的粉尘
含10%以下游离二氧化硅的煤尘及其他粉尘
18.3.2火力干爆、原煤准备车间等粉尘作业点，必须安装除尘设备。18.3.3除尘系统与工艺设备无联锁装置时，除尘系统应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止5min之后关闭。除尘管道、易积存煤尘的设备和地面必须定期清扫。18.3.4除尘器吸风口、风管连接处、清扫孔、密闭罩等地点应当定期检查。严防漏风损坏。18.3.5选煤厂应当根据《工业企业噪声检测规范》的规定，定期对各噪声较强的工作地点进行测试。当工作地点噪声超过标准时，应当根据不同声源，采取吸音、隔音、消音、隔振、阻尼或个人防护等不同措施，降低噪声危害。18.3.6选煤厂生产车间和作业场所必须执行工业噪声标准(表11)。表11工业噪声标准
允许噪声/dB（A）
新建企业
现有企业
4
85
88
91
94
90
93
96
99
最高不得超过115
附录计量单位及数学符号说明mm,mm,km毫米，米，千米mm2,2毫米2，米2L,m3升，米3mg,g,kg,t,Mt毫克，克，千克，吨，百万吨ms,s,min,h毫秒，秒，分，小时m3/min,m3/h米3/分，米3/小时m/s,km/h,m/s2米/秒，公里/小时，米/秒2kg/m,mg/m3千克/米，毫克/米3N,kN牛[顿]，千牛m3/t米3/吨Pa,MPa帕[斯卡]，兆帕℃摄氏度(°)度（平面角）A,V,kV,Ω,μΩ安[培]，伏[特]，千伏，欧[姆]，微欧[姆]W,kW,J瓦[特]，千瓦，焦[耳]dB(A)分贝（A级）>,≥,<,≤大于，大于或等于，小于，小于或等于%,‰百分号，千分号