要领：按对角线取五个点，不要表层，每点一铁锨共取一桶。
使取的煤样尽量具有代表性，随机取样。将取的煤样搅匀，分选，后留下一公斤左右作为待化验每样，如果有块煤请挑选出过破碎机。
第二步：化验全水分
采过来的煤第一步需要做水分，也就是煤的全水。
所需器皿：大称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下：
先将干燥箱打开，将温度升到145度，在天平上将称量瓶称出，记下皮重。再称出10-12克煤记下煤重。在干燥箱里烘30分钟，取出后盖上盖子晾凉，在天平上称出重量。公式如下：
皮重+煤重-烘过后重量
——————————*100%
煤重
第三步：烘干制样
用不锈钢盘子装上大概200克左右的煤样在干燥箱里烘干，145度烘大概30分钟。干燥后在制样机里研磨制成煤样，以下所有的项目均是制过样后的煤。
第四步：分析水（又称内水）做法
第五步：灰分
烧过后的重量-皮重
—————————*100%
第六步：挥发份
先将马弗炉炉子升到900度，程控按说明书操作。在天平上称出坩埚的重量，记下皮重。再称出1克左右的煤样，记下煤重。打开炉门，迅速将称好的煤放入炉子里。看表，7分钟后取出，晾凉，称出烧过后的重量。
皮重+煤重-烧过后的重量
———————————*100%-分析水
固定碳的计算公式：
固定碳=100-(分析水+灰分+挥发份)表示单位%
温控器操作步骤及计算
快灰操作：
（1）打开控制器电源
（2）程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】
（3）按快灰1键，程序窗口显示1
（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度850报警，按消音键
（5）打开烟囱，打开炉门，将试样【0.9—1.1克】放到架子上再放到炉膛门口，当煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2厘米的速度向前推进试样，使每个试样慢慢灰化，后将试样推进到热电偶的正上方【这个过程约5到10分钟】
（6）关闭炉门，按启动键
（7）仪器自动将炉温控制在815度40分钟，直到显示end报警,按消音键，再按结束键仪器回到选着程序的状态
（8）取出试样，实验结束。
挥发份：
（3）按挥发份3键，程序窗口显示3
（4）按开始键仪器自动升温到预加热温度920度报警，按消音键
（5）关闭烟囱，打开炉门，迅速将放有试样【0.9—1.1克】的架子放到热电偶的正上方，迅速关闭炉门并按启动键
（7）定义：焦渣特征（CRC）煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8个序号，其序号即为焦渣特征代号。
分类：
1、粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；
2、粘着。用手指轻碰即成为粉末状或基本上是粉末状，其中较大的团块轻轻一碰机即成粉末；
3、弱粘性。用手指轻压即成小块；
4、不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍微有银白色光泽；
5、不膨胀熔融粘结。焦渣形成扁平的块，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；
6、微膨胀熔融粘结。用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽。但是焦渣表面具有较小的膨胀泡；
7、膨胀熔融粘结。焦渣上下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm；
8、强膨胀熔融粘结。焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度超过15mm。
特点：
1.一般认为1～2号没有粘结性，3～4号为弱粘结性，5～8号有较强的粘结性，但该方法误差较大，人为因素可能会影响结果。
2.焦渣特征不小于3应该是对炼焦煤基本的要求了，因为1～2号是没有粘结性的。焦渣特征与粘结性指数等其他参数都有一定的线性或非线性关系，但因煤而异，可通过试验得出它们之间的线性或非线性关系，这样二者之间的转换就可以根据公式转换了。
3.焦渣特征可用于各种煤质牌号的煤，但对于没有粘结性的无烟煤很少有人提及焦渣特征.
发热量的操作过程
1.打开电脑，点击量热仪上的量热仪图标，打开量热仪电源开关，然后点击注水使水温均匀。
2.标定（热容量）。输入同一个编号，连续做3个苯甲酸，取两个接近的值，取平均值，保存。
3.反标（发热量）。用苯甲酸做一个发热量，看弹桶热量是不是接近6330大卡左右，如果接近，机器正常可以下一步；如果差别较大，需从新做热容量，至到接近6330大卡。
4.称样。用坩埚称取1g煤样,精确到0.0001g,粒度为0.2㎜.
5.放样。将坩锅放入氧弹架，穿好点火丝，点火丝应接触煤样，但不能接触坩锅，以免发生短路。可选用棉线点火方式。
6.在氧弹弹桶内加入10mL蒸馏水，将弹头架放入氧弹弹桶，轻轻拧紧弹杯盖，移动氧弹时氧弹不能倾斜。
7.充氧。将氧弹充入3MPa压力的氧气，并保持30秒。
8.将充入氧气的氧弹放入量热仪的内桶中，点击程序界面上的“开始”按键。
9.盖上点火盖，输入数据。如试样的质量、全硫含量如果没有硫值，可以输入0.8代替）、氢（如果没有氢值可以输入3.5代替）、全水分、分析水分的值。
10.6分钟查看点火是否成功。
11.约20分钟，整个试验过程结束，自动输出结果。
12.实验结束后，立即将氧弹从内桶中取出，用泄压阀将氧弹泄压，打开氧弹盖，检查氧弹内（如点火丝是否烧尽，灰分是否燃烧，煤样有没有爆燃现象。
13.用水清洗氧弹弹杯和弹头。
14.数据记录。
15.打印、存数据。
16.关电源。
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