机制木炭生产工艺流程：原料——粉碎——烘干——制棒——炭化——产品——包装——销售。
机制木炭，大家平常简称机制炭、再生木炭、人造炭、环保木炭、无烟炭等。
机制木炭是什么样的呢？通常外型为直径5厘米左右的四角形、六角形和圆形三种，长度可以任意截取，一般为8到50厘米长，中间有一小孔，方面通气用！机制木炭所用原来通常为木屑和竹屑，经专门的制棒机高温高压挤压成型，当然原材料在使用前是要用烘干机烘到只含水分10%以下！很多人以为稻壳、花生壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆等也可以烧制成炭，是没错，用这些材料可以压制成棒，可不能炭化成木炭！
为什么呢？因为这些材料所含纤维构造不同和元素不一样，使得在使用后所剩的灰粉很多，燃烧值也很低，火力不够大！金机制木炭因为经过高压高温，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！更是泥煤、焦炭的4到5倍！相当于无烟煤的比重（无烟煤1350～1800千克/立方米）！虽然我国煤炭资源丰富，但高硫份、高灰份的煤炭较多，而低硫份、低灰份的煤炭较少。
比如我国动力煤平均灰份为28％-30％，煤炭中的含硫量也很高，全国平均为1-1.2％，南部地区普遍高达4％以上。这些煤炭如果不加处理即直接燃用，就会产生严重的二氧化硫和烟尘污染。而机制木炭更本解决了这个问题，它所含的灰份仅少于5%，发热量也能达到7000-8000大卡/KG！
机制木炭在炭化窑里炭化的过程中，已经把大部分有害物质燃烧，分解了！所以机制木炭具有比重大（密度高）、热值高、成本低、使用方便、清洁卫生等优点，便于贮存和运输，是居民生活、取暖和工业生产用能，可替代煤炭等，燃烧后的固体（灰粉）排放量低于煤炭，减少了废渣排放，也比较方便处理，基本没有环境污染问题；气体排放指标大大优于国家气体排放标准。
机制木炭的市场广阔。饭店、工厂、农业、畜牧业、冶金、环保、实验等。
机制木炭生产常见问答
1、多少原料能出一吨炭？
含水量30-40%的原料需3.5-4吨可生产出一吨成品机制木炭。
2、现在市场上机制木炭的行情怎样？
本地区机制木炭的出厂价大约为1800元/吨，越往南方价格越高。
3、辅助设备：电焊机一台，砂轮机一台
4、机制木炭与普通木炭的区别？
5、生产机制木炭的成本是多少？
因各地的生产条件及原料的价格不同，成本也不一样，本地每吨千元左右。
6、炭化过程可否选用土窑？
多年的生产实践证明，土窑有较多的优越性，大多支持选用砖制土窑。
7、年产300吨机制木炭：需厂房面积80～100平方米，厂房高度不低于3米，动力电源380伏，室外须摆放炭化炉和堆放原料的场地。
机制木炭的生产工艺流程
加工机制木炭的生产工艺流程主要为原料备制阶段，制棒阶段以及炭化阶段三大部分组成。
首先在原料备制阶段，如果原料力度过大，应该配有原料粉碎机设备，如若所选原料的水分过高则需要配备原料烘干机。明阳研制的粉碎机设备及烘干机设备可以将原料粉碎成直径10mm的颗粒，经过烘干使原料的水分含水量低于最低12的标准。
其次是制棒阶段则是原料被挤压制棒，薪帮切断及薪棒收集组成。经粉碎烘干的原料进入制棒机设备之后，经过高压高温在不添加任何添加剂的情况下压制成炭棒。
最后是最重要的炭化阶段。此过程主要有薪棒运输，薪棒码放，炭化，出窑组成。制成的炭棒进入到炭化炉，经过复杂的变化制成机制木炭。