浅谈现代企业的精细化成本管理（通用12篇）
【摘要】成本管理作为经营管理的核心环节和内在要求，为企业实施低成本战略，打造核心竞争力提供了有力保障。笔者结合公司在成本管理实践中采取的具体措施，主要从精细化预算、核算、分析、考核方面建立成本管理体系，创新成本管理模式，以精细化成本管理提升企业核心竞争力，实现向成本管理要效益。
【关键词】企业;精细化;成本管理
随着经济的发展和企业竞争的加剧，企业由高利润率时代正在向微利时代过渡，而微利时代的企业领先策略就是赢在成本，可见加强成本精细化管理势在必行。成本管理的主体是企业，成本管理的动力来自于企业内部经营管理的需要。因此，企业在成本管理过程中应当尽量使成本信息精细到每一个管理环节来支持企业，以精细化预算定标准，精细化核算做基础，精细化分析挖潜力，精细化考核抓落实，实现企业由粗放型管理向精细化管理转变，由传统经验管理向科学化管理转变，以及财务成本管理在理念上的重大转变。本文结合中国航油华北公司(以下简称公司)长期以来在成本管理方面的经验和做法，浅议企业精细化成本管理。
一、精细化成本预算，实现成本标准定额
精细化成本预算是成本控制的基础，编制方法的合理性和数据的准确性将直接影响日后成本管控和绩效考核工作。用零基预算取代增量、减量预算编制模式，是精细化成本预算编制的一条重要途径。
(一)建立固定费用开支数据库
固定费用主要指受国家、行业政策长期影响，不受业务量影响的固定成本，主要包括国家征收的与业务量无关的税费、相对稳定的职工薪酬、固定设施设备的维保、折旧费用等。公司通过梳理近年的成本费用开支情况，建立起了一套完备、系统的固定费用数据库，费用明细精确到单笔费用、具体部门、开支日期。
(二)建立变动费用的开支标准
二、精细化成本核算，扎实成本管控基础
公司的精细化成本核算依托于以ERP系统为核心的管理软件，通过横向到各个业务环节，纵向到各级生产单位，达到核算的广度、深度相融合，为经营管理决策提供数据支持。
(一)成本核算要与生产和业务流程紧密结合
1.分环节核算。公司将业务流程梳理为采购、运输、储存、加注、销售五个业务环节，每一项成本都要与业务链条进行匹配，找到最具价值核心环节，为业务流程重组、业务环节外包、业务环节增值等控制成本的决策提供依据。
2.分产品核算。成本计算的准确性直接关系到定价决策的准确性，对企业经济效益起着决定性作用。因此，应当为每一类产品门提供详细、准确、合理的产品成本信息，以保证制定出合理可行、有竞争力的产品价格。航煤销售价格正逐步向市场化定价机制过渡，公司为应对市场开放，必须做到航煤成本的分机场、分产品核算，最终实现以成本为基础的定价。
3.分单元核算。是指对公司基层单位中直接、间接消耗成本费用的基本生产单元进行成本核算，从而将成本控制重心下移，进一步落实到班组、岗位。以分单元核算为基础，实施成本预警、成本公示、成本问责等手段，从而激发每个基本生产单元的成本意识，通过节约材料、修旧利废等措施实现降本增效，有效的控制成本开支。
(二)成本核算的实现需要信息系统的有效支持
公司以ERP系统为核心，将资金管理系统、资产管理系统、预算管理系统，甚至是银行支付结算系统进行数据高效整合，实现“数出一门、集中共享”，成本管理不但精细，而且联动联控。通过建立、推广和完善企业的ERP系统，实现财务流程和业务流程的完美结合，减少财务人员对各类成本信息的二次采集，使公司采购、运输、储存、销售等环节的各类成本信息在发生时即被各个管理系统提取并进行加工处理，同时预算系统与资金管理系统的互联互通，使计算机系统自动控制预算执行，实现成本可控。
三、精细化成本分析，深挖成本管控潜力
成本分析是否到位，直接影响到企业的各项经营决策。精细化成本分析一定要依托于业务部门，发挥其专业优势，通过梳理业务、资金、投资三条成本链，找到成本管控节点，优化组合成本链条。
(一)发挥专业部门优势，实现财务部门和业务部门联动
采用月度经营分析会制度，实现财务分析与经营分析的结合。月度经营分析会议，是财务和业务交流、沟通的平台，通过数据的交换和信息的共享达到分析成本、管控成本的目的。各专业部门根据财务部门核算的成本预算完成情况，对本部门上月成本完成情况进行分析，从经营的角度分析预算差异产生的原因并提出解决方案。财务部门通过及时主动将生产经营核算数据反馈给业务部门和决策层，客观揭示企业经营的全貌，为经营决策提供依据，确保经营方向的正确。
(二)开展成本链分析，寻找成本管理短板
成本的有效管控，不但有助于实现企业自身利益最大化，也有利于为客户传递价值，提升竞争力。显然，链条上每一个环节的成本都得到有效控制，该价值链必然产生最大收益。分析每一条成本链的同时，还要综合分析、平衡成本链之间的矛盾，如库存占用资金和库存收益之间的'平衡，价格上涨时，高库存必然高收益，但同时也占用大量资金，带来财务费用的增加。
业务链，有采购、运输、储存、加注、销售环节。该业务链是公司的核心价值链，是成本管控的关键所在，期间每一个环节都要深挖潜力。研判油价走势，把握航油采购时点，决定着主营业务成本的高低;资源配置是否优化影响着运输环节的进货费用;在油价频繁波动时期，库存规模大小直接影响成本效益;商品损耗是否在合理范围内，更是严重影响运输、储存和加注等环节。
资金链，有收、支、平衡、筹融资环节。对于一个流动资产占比很大的企业来说，资金流转效率的高低对其成本的影响重大，而其中应收账款和存货更是占据着重要的地位。资金链的成本体现在资金日常分析管理。
一是收支平衡分析。根据油款收支计划与客户、供应商沟通。有支有收，收支匹配，避免月底集中支付，规避由于时点性差异造成的不必要融资，增加资金成本。
二是加强资金预算准确性。财务部门作为资金管理的核心，将业务部门收支信息进行汇总、平衡，合理筹融资，避免存贷两头大出现。
三是把握利率、汇率市场变化规律，调整融资结构，降低资金使用成本。
3.投资链。有前期调研、投入、产出环节。由于投资对未来的生产能力、盈利能力具有重大影响，不能简单以降低成本为目标，而要综合分析其各环节成本，确定一定时期内总成本最低。一是前期调研费用，事关公司投资决策，投资环境复杂，调研的难度和费用必然增加，但此时的调研更显的必要;二是折旧费用，要根据业务发展预测综合平衡分析，确定在一次性投入和分期投入两种投资方式中选出总成本最低的方式。
四、精细化成本考核，确保成本管控实效
建立全方位、多维度的精细化成本考核体系，建立成本联控机制，将公司各项成本目标层层分解，各级责任人逐级签定成本责任目标书。同时推行刚性考核奖惩制度，建立严格的成本效益考核兑现机制。坚持成本效益一票否决制度，并按照谁节约谁得奖，谁超支谁受罚的原则，严格考核，重奖重罚。
(一)细化考核板块。公司按照各单位在成本管控工作中的性质和重点划分考核板块，避免了所有单位大排队的弊端，分为业务板块、安全板块、党廉板块、分公司板块、办事处板块。针对在同一板块间存在的差异，参照其资产规模、员工人数、作业量及管理幅度设定难度系数，促进考核的公平、公正性。
(二)细化考核周期。通过月度预考核、季度兑现、年度清算的办法，做到及时认可各单位的成本管控管理情况，使领导和职工时刻感受到成本管理工作的重要性，对成本管理工作中出现的问题及时调整经营策略，改变以往年底事后总结的一次兑现模式，从而确保全年预算指标的顺利完成。
(三)实行链条成本责任追究制。从基层班组做起，抓住成本投入的源头。财务部门从指标的确定上进行测算和控制，形成“双向核算”体系，通过经济责任制上下追究责任考核，使成本管理中各个要素处于受控状态，使成本管理制度更加规范合理。
结束语
精细化管理是企业做强做大的保证，而成本精细化管理关乎整个企业精细化管理工作的成败，重要性不言而喻。成本精细化管理是一项长期艰巨的工作，它需要企业在实践中不断的摸索，在实践中创新、在实践中前进。同时成本精细化管理体系还要和企业的预算管理体系、资金管理体系、考核管理体系相互衔接、相互配套，成为一个有机的整体，持续提高整体经营管理水平，不断增强企业竞争优势。
[关键词]化工企业；成本管理；精细化管理；现状；对策思考
一、化工企业成本管理精细化现状分析
（一）成本管理模式比较粗放，尚未建成体系化管理模式
（二）企業生产各环节成本管理缺乏衔接，价值成本控制不足
化工企业技术密集程度较高，存在重生产轻管理且管理流程较复杂的管理弊端，故而成本精细化管理执行力度较弱，且化工企业产业链较长，成本控制节点多，实际操作难度较大。精细化成本管理能够对生产链上的各个生产因素中存在的成本消耗点进行数据采集和数据分析，将成本管理由事前成本预测发展为事中实时监督并延伸至事后评价反馈；由此可见，精细化成本管理模式更加全面化、系统化，并充分引入和利用了价值成本和产业链成本控制理念，降成本管理弹性空间进行合理缩小，从而增大企业效益的增长空间。而传统的成本管理模式属于版块化管理，版块与版块之间缺乏关联性，成本控制主观性大于客观性，多数情况下忽视了由于技术落后、原料配送及时性、特殊材料储存和消耗等细节性环节产生的特殊成本，或者其他比较明显的价值成本。然而粗放式成本管理模式长期存在于化工企业成本管理过程中，加上国内化工企业成本精细化管理实践起步较晚，缺乏实践经验，想要切实实现成本精细化管理无疑任重而道远。
（三）缺乏完善的信息化系统支撑
二、加强化工企业成本管理精细化的对策思考
（一）转变成本管理观念，构建完善的精细化成本管理体系
化工企业要推陈出新，转变传统的粗放式成本管理理念，高度认可和推广成本精细化管理方式，重建或者完善成本管理精细化的管理体系，为成本精细化管理提供制度支持，从而提升成本精细化管理的执行力度。成本管理精细化是现代化企业在激烈的市场竞争压力下实现效益增长的重要突破口，化工企业要及时发现现阶段成本管理工作中存在的不足；企业高层领导人和主要负责人要通过借鉴国际国内企业成本精细化管理经验、学习和探索实践先进的成本管理理念、与专业人员交流等方式充分掌握成本精细化管理精髓，并由上而下逐级宣传和实践，从而实现全面成本精细化管理。构建成本精细化管理体系要以企业受益最大化为出发点，以“消灭资源浪费”为重点，以内部控制框架体系和风险控制体系为支撑，将优化化工生产工艺流程、生产技术研发和引入、原材料消耗控制、产业结构优化升级等内容纳入成本精细化管理体系设计当中，并就每个项目制定详细具体的成本控制规范；成本精细化管理体系搭建过程中要充分考虑该体系的科学性、合理性、可操作性。
（二）重视企业各生产环节间的价值成本管理
成本精细化管理要重视企业各生产环节间的价值成本管理。要弥补传统粗放式成本管理模式侧重于板块化管理的弊端，即搭建企业生产链上下游、具体生产环节之间的衔接，填充版块间的缝隙，形成联系紧密的成本控制鏈。同时企业应该优化业务结构实现价值成本管理。例如某化工企业在石油冶炼方面具备独一无二的领先技术，则企业应该坚持“术业有专攻”的原则，持续钻研冶炼技术，申请技术专利，发展企业特色，将技术优势推广到海外，拓展国际市场，延长产业链；同时联合国际国内专业机构建立石油冶炼技术研发实验室，进行招才引智，发展新产业。然而该企业在化工产品加工版块盈利较少，加工成本持续增长，在此情况下，企业应该及时转让或关闭加工业务，集中精力发展效益较高的项目。由此该企业通过精简业务、强化特色、研发创新，有效降低了企业的综合成本，大大提升了企业的实际效益。
（三）打造全面的信息化体系，助力企业成本管理精细化
化工企业要快速推动企业内部信息化建设，利用信息技术、数字化应用引领企业在采购、生产、运营、销售等方面的成本精细化管理创新；在信息化的助力下积极引入和应用大数据、云计算、社交媒体、移动互联、智能机器、物联网、区块链等先进技术，服务于化工企业生产链各个环节的成本监督和控制。以CRM、SRM、SCM、物流管理等系统为基础支撑，构建以ERP为核心的供应链互联协同平台，充分收集市场信息，形成集资金、物流、需求、供应、生产为一体的成本管理系统。并运用DCS、MES系统巩固化工企业信息化水平，促进企业成本精细化管理改善，从而有效扩大企业获利空间。同时完善的信息化环境能够激发企业技术研发潜能，实现成本精细化管理创新，例如在信息化建设基础上加强财务报表合并系统建设、财务机器人的创新应用、闸门式系统的深入研发和应用、实验室e-lab系统推广以及科技情报系统平台完善等，总而言之，通过成熟的信息化为化工企业提供全方位的服务与保障，助力企业成本管理精细化。
三、结语
细节决定成败，精细化管理是现代化企业高度认可且广泛应用的先进管理理念，成本控制是企业管理的重要内容，实现成本管理精细化是化工企业突破市场成本普遍飙升、净盈利增长缓慢桎梏的利刃。化工企业要及时转换成本管理理念，提升人员综合素质，加强成本精细化管理培训和教育，构建完善的体系化成本管理模式；并提升信息化建设力度，搭建完善的信息化技术平台，助力企业实现成本管理精细化。
[参考文献]
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目前，随着我国稳健型货币政策的不断深入执行，各行业之间的无需竞争的加剧，产能过剩现象的严峻，市场需求的逐渐放缓加快了现代企业的产品流转速度、资金回流速度。微利时代的到来、企业竞争的加剧使得生产型企业的利润不断下降，处于发展的低谷中。很多生产型企业都希望通过提升自身的管理能力来努力挖掘潜藏于企业内部的经济效益。成本管理作为提升企业核心竞争力是生产型企业的管理提升的重要内容，在企业管理中的地位显得尤为重要。生产企业的精细化成本管理模式主要是将价值链作为增值的目标，通过精细化采购、精细化设计、精细化生产、精细化物流、精细化服务等多环节内容融入到成本管理思想中去。这就要求生产企业必须根据精细化生产管理的特点，从全价值链的角度着手，从供应链开始，直到产品的售后服务成本，以此来谋取产品价值链成本的最小化，从而实现降低成本、提高效率的目的。
一、生产企业精细化成本管理中存在的问题分析
（一）设计标准化程度还有待提升
产品的设计成本问题一直以来就是价值链成本管理中的薄弱环节，也是价值链成本管理的源头。设计成本在企业的整体成本中的比重较小，但是设计方案的好坏将直接对产品的生产、营销、生产成本、售后服务等有着重要的影响。可见，企业要想降低成本，一定要从产品的设计成本开始抓，提升产品设计人员降低成本的意识、积极性，但是，很多企业并未意识到这一点，忽视了对企业设计成本的管理。在这方面，日本的丰田公司在精细化产品开发体系中的成本在很大程度上受益于标准化设计。例如：丰田公司对具体部件的开发计划、制图、详细的生产流程等都有着标准化的程序，这为今后设计的实施奠定了基础。而在我国的生产企业中，设计程度的标准化还有待提高。
（二）缺乏对市场波动的正确认识及对存货的有效控制
在生产企业的成本结构中，直接材料及库存成品所占的成本比例较高，因此，对于存货的管理对成本的降低有着积极地作用。如果企业的库存量过多将直接影响产品成本管理的实施，因此，必须建立完善的、高效的供应链，以此来提升库存周转效率，不断降低库存水平。在企业经营中经常出现物流及仓储部门说"来料不用、用料不来"、销售部门说"急需的未产、已产的不急需"、生管计划部门谈到"已计划的经常变动、未计划的经产插单"等等不一而足。
深圳华为作为我国的知名企业，在产品的生产过程中十分精的将准时制对生产进行控制，将原材料、各种生产配件、库存商品等降到最低，最大限度的实现了对人工、能源、材料、物流成本等的节约，并严格按照了客户的要求来进行设计、生产、材料采购、产品生产、物流把控、售后服务等工作，最大限度的节约了各环节成本。但是，目前，我国很多生产企业中在降低存货规模、提高对市场信息的预测的准确度、改善物料的计划、使用、管理等方面还存在着诸多问题，库存物资的优化管理、库存成本的节约、待料成本的降低等问题一直以来就是生产企业在存货成本管理中遇到的主要问题。
（三）缺乏对生产企业生产成本的'有效控制
以精细化的管理思想审视企业的产品生产过程中，一般会发现存在着较多的资源浪费，例如：搬运的浪费、返工的浪费、等待的浪费、库存的浪费、生产过量的浪费、加工的浪费、管理的浪费等。那么，如何能够在现有的管理工具下有效的识别这些浪费将是生产企业在产品生产过程中对成本进行有效控制的关键环节，也是精细化成本思想的具体实践。但是，目前，很多生产企业并未完全对这些浪费的环节进行有效的控制，在产品的生产过程中还缺乏对关键点的有效把控。
（四）缺乏对产品质量成本的管理
产品质量的改进会发生增量成本，但是，产品质量的提升与改进将大大减少返工、顾客支持、维修等成本，企业也会因产品质量的改进与提升而在顾客心中建立了较强的质量信誉，也能为企业业绩的提升奠定基础，在为企业提升销售额的同时带来价值的增长。但是，很多生产企业多年来对产品质量的控制能够为企业成本降低带来的益处视而不见，特别是一些中小型生产企业，受其生产规模、人才、资金等多方面因素的影响，对产品的质量疏于管理，使得质量不断下降，也增加了产品的返工成本、销售成本、售后服务成本。例如：有的企业对质量分析工作还不完善，质量管理的培训体系还未落到实处。
二、加强生产企业成本精细化管理的有效措施
（一）提高认识、优化流程，将问题消灭在源头
充分认识到在充分竞争的市场环境中必然存在变动及不确定性，精细化管理的主要目的就是减少这种不确定性，明确对未来的预期并制定相应的行动方案，因此一定要有开放的心态、积极参与到解决这些不确定性的工作当中去。市场不断发展，产业分工、公司内部管理不断精细化，让每一块业务交给更专业的团队、人员来处理，整体效率才会最高。要在市场竞争中获得胜利的唯一手段就是满足客户的需求。为了满足客户，我们不能寄希望于客户的需求不存在变化或以极高的库存来满足客户不断变化的需求。从这个角度来看，真正的问题源头不在于客户的需求是否存在不确定性和波动，而在于我们自身是否有满足客户不断变化和波动的需求的能力。
（二）分析价值流，降低物流成本
生产企业必须对制造工序价值流进行梳理和分析，部分企业生产工序中的不增值环节经常交缠，例如：上下道工序的衔接并没有将空间与路线的连续性问题考虑在内，造成制造过程中产品的流转、搬运等存在极大的浪费现象，物流存放的区域并没有充分考虑物流的路径，造成物料搬运中的浪费及效率的降低。这就要求生产企业必须通过生产线路精细化布局的思想重新规划工艺布局，实施布局的优化与改进，以此来实现降低成本及提升效率的目的。
又比如，很多生产企业的仓储物流比较传统，企业为每一个生产车间都配置了二级库房，车间根据生产情况的需要，从一级库中将零部件领到二级库中备用。这种库存管理的模式不仅占用了空间，降低场地利用效率，同时还造成了库存的浪费。因此针对这种情况需要成立专门的配送中心，根据各车间生产的需要进行零部件、原材料的配送，将大大降低资金的占用，减少浪费，提高效率。
（三）推进全员设备维护，降低设备维护成本
以精细化管理思想来看，现代生产企业必须大力开展全员设备维护，减少设备的故障损失、消除故障的发生，从发现设备故障的缺陷、消除问题等方面着手，实施全面的设备管理。例如：对设备随时进行清扫、防止出现污染、及时对设备进行加固和加油润滑；定期对设备进行检修、及时更换设备的元器件、及时对设备的故障进行分析并对其进行维护的改进。
（四）优化制造手段，提高主原材料的使用效率
生产企业一定要根据自己的生产实际情况对产品的制造过程进行优化，在提高主原材料的使用效率的同时，充分利用废料的循环利用来降低成本。
总之，随着现代生产企业竞争的不断激烈，各企业必须尽可能的消除一切浪费、持续降低成本、提升企业核心竞争力，将精细化管理的思想融入到企业成本管理中。成本管理的好坏决定着企业的可持续发展能力，这种管理思想已经渗透到企业的战略发展层面，精细化生产到精细化成本思想的发展将是一个不断深入、不断完善、不断成熟的过程。
因此，实施精细化成本管理是解决生产企业面临现实困境的重要途径，也是企业健康、稳定、可持续发展的基本保证。
参考文献：
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摘要：钢铁企业成本核算存在的问题主要有成本核算体系不完善、成本核算基础不规范、成本核算内容不全面等。在激烈的市场竞争环境下，钢铁企业成本核算工作不应该采用粗放式的管理方式，而是应该积极的融入精细化管理思想，运用精细化管理手段。笔者建议钢铁企业采用的精细化管理措施主要有构建精细化的成本核算体系、精细化成本核算的基础工作以及成本核算内容的全面精细化。
关键词：钢铁企业；成本核算；精细化管理
一、概述
科学的、可靠的成本核算可以发现钢铁企业内部财务管理工作中存在的缺陷与不足，提升钢铁企业的管理水平与管理效率，为企业战略规划的制定与实施提供可靠的依据，可以促进钢铁企业的资源和产品结构优化，促进整体经济效益的增长。精细化管理是指细分管理责任，明确落实每项管理责任，为每项管理责任的完成制定可靠、全面、科学的评价依据，从而促进企业管理更为精准、更为有效、更为规范。为了更好的达到钢铁企业的成本核算目标，笔者建议采用精细化的管理措施。
二、钢铁企业成本核算存在的问题
（一）成本核算体系不完善
市场经济体制下，企业的经营活动需要围绕企业的规划战略目标开展。成本核算水平、准确度对企业规划战略目标的实现具有重要的作用。然而，很多钢铁企业尤其是中小型钢铁企业的成本核算体系并不完善。第一，受自身管理理念、管理意识的制约，很多企业并不重视成本核算体系的作用与功能，成本核算工作也没有被单独的分列出来，而是由财务管理部门负责，使成本核算转化成非常普通的财务管理工作，成本核算的价值没有体现出来。第二，部分钢铁企业的成本核算工作不具备科学性、先进性。成本核算部分并没有对钢铁企业的实际情况进行充分的调查分析，根据调查分析结果，构建完善的核算体系，选择适宜的核算方法。在成本核算方面存在严重不足，没有借鉴其他企业的先进管理模式，导致成本核算过程中失误频出，严重影响了成本核算管理的效率与效果。第三，未能充分的发挥成本核算职能。部分钢铁企业根本没有设置专门负责成本核算职能的部门，将这项工作混入到财务管理中；有些企业虽然设置了成本核算部门，但是，人员的配置较为简单，专业水平不高，无法满足成本管理的要求，也没有风险管控机制，不能为企业整体的发展提供参考，成本核算流于形式。
（二）成本核算基础不规范
成本核算管理工作以全面的、真实的、准确的成本信息为基础。然而，很多钢铁企业的成本核算基础本身就不规范，主要体现在以下方面：第一，部分企业成本核算人员的业务能力水平低、责任心差，不对企业的成本核算工作需求进行深入的.分析，无法选择最适宜的成本核算与归集方法。成本核算与归集方法选择方面产生失误，导致所记录的成本信息不能真实的反映企业各个部分成本归集对象的资源利用情况，管理决策与管理业绩都会受到影响；第二，钢铁企业涉及的业务类别多、类型复杂，导致成本核算工作比较繁杂、琐碎。有些成本管理人员为了省时省力，采取“倒挤”的方式完成成本核算工作。这种核算方式产生的核算数据，导致企业的生产成本忽高忽低，却无法分析出导致成本变化的原因，财务状况极不稳定。
（三）成本核算内容不全面
成本核算具体的业务工作类型较多，对企业资源的管理、对生产流程的管理应该是成本核算的重点，除此之外，其他一些非重点的内容也应该被纳入到管理体系之中。部分钢铁企业的成本核算重点不突出，主要体现在以下几点：第一，企业对成本核算的认识不够全面，大多重视有形成本、现有成本的核算，忽视无形成本、延期成本的核算，导致成本核算出现漏洞；第二，钢铁企业生产过程中所产生的成本费用是成本核算的重点。然而，在整个生产链条中，除了生产材料的消耗、生产设备的投入、生产人力成本的支出等，还有生产材料的库存管理与运输、生产员工的绩效奖金、生产设备的维护与升级等。这些内容如果被忽略，成本核算的成本就不精准，无法真实的反映企业的生产成本；第三，钢铁企业对资源的重视程度存在偏差。通常来说，企业都重视近期的、数量较多的材料，对于期限较长、数量较少的材料不够重视。例如，生产过程中出现的副产品，成本核算人员认为其微乎其微，所以，不纳入到管理体系之中。企业内部或企业之间对其进行转移时，设定的转移价格较为随意，使企业在成本核算、利润分析时产生较大的误差。
三、钢铁企业成本核算的精细化管理措施
（一）构建精细化的成本核算体系
（二）精细化成本核算的基础工作
钢铁企业的成本核算工作项目繁杂，涉及到的数据信息数量多，归类难，为保证成本核算的稳定健全，就必须使其基础性的工作实现精细化。第一，精细化会计核算程序。企业的成本预测与成本计划以前一阶段的成本核算为基础。成本核算需要对财务信息进行汇总、处理、分析，从中提取出有价值的信息，撰写财务报告，才能突出成本核算的作用。第二，选择科学、适宜的成本核算方法。成本核算需要由专业的财务工作人员负责，需要掌握品种法、分步法、作业成本法等基本的成本核算方法，结合企业的经营实际状况，灵活的选用不同的核算方法。第三，提升成本核算项目的精细化程度。分析成本发生的动因，对动因进行分类，明确各个车间、部门成本的分配、归集的标准，选用适宜的计算方法，使每个车间的成本效率一目了然。成本效率作为车间绩效评价的重要依据，有利于调动企业各个部门、员工参与到成本管理工作中来，使企业的成本管理工作水平迅速提升。
（三）成本核算内容应全面精细化
四、结语
钢铁企业的竞争环境激烈，企业的成本核算对其持续、稳定经营的影响较大。实施精细化管理，主要体现为工作理念的精细化、工作环节的精细化、工作目标的精细化。精细化管理措施的实施，可以切实的改善成本核算效果，促进企业发展战略目标的实现。
1成本竞争意识存在的问题
1.1建筑产品价格滞后改革
多年来，我国建筑工程行业执行的是国家定价的计划价格制度和低价微利的价格政策，即定额取费制度，使建筑产品的价格与价值严重背离。这种制度用固定的定额和取费比例去应对千变万化的市场，既不能真实反映市场供求情况，也难以真实显示企业的效率水平和实际消耗，使价值规律难以发挥作用，造成了建筑产品价格严重扭曲的局面。这种情况的出现难以激励企业降低消耗、提高效率，挫伤了建筑企业进行成本管理的主动性和积极性。
1.2建筑市场不规范
这主要表现在以下几方面：①在工程招标、投标的过程中，行政干预、地方保护和行业垄断的现象较为严重，暗箱操作、虚假招标和幕后交易等违纪、违法行为屡见不鲜；②工程立项审批监管不严，对业主行为缺乏制约，出现了压价压级、垫资施工、索要回扣和拖欠工程款等不良行为；③在审批企业资质时，行业主管部门把关不严，市场竞争主体良莠不齐；④缺乏严格的市场准入制度，工程施工队伍发展失控，产生了恶性竞争。
1.3宏观成本管理体制不完善，缺乏监督
2成本管理方法存在的问题
2.1成本管理脱节
从成本管理的方法来看，事前、事中和事后成本的管理是相互脱节的。很多建筑企业的成本管理只注重事后的成本核算和简单的成本分析，而缺乏科学的事前成本预测和成本决策，缺乏严格的带路成本控制，缺乏严谨的事后成本考核。
2.2控制方法单一
项目成本管理的控制方法相对单一，没有对目标成本进行有效的控制。目标成本管理作为管理活动中最基础的方法和技术，它要求在对目标进行管理时，设定切实可行的管理目标，并将其落实到各个部门、班组，甚至是个人。管理目标的责任明确，不仅是要有工作方面的责任，更重要的是有成本方面的责任。但是，在项目成本管理的过程中，仍然存在方法简单的问题，既没有编制科学的工程成本预算，也没有制订相应的成本管理目标。人工费、材料费等工程成本则按实际情况索额列支，随意性较大，没有科学的考核和评价企业项目工程成本，更有甚者不按工程项目岗位的实际需要安排人员，造成人员浪费，加大了工程成本的人工开支。
2.3管理人员素质较低
此外，由于公司成本管理人员素质相对较低，比如ABC分析法、经济数学模型、价值工程等这些现代的管理方法在建筑企业成本管理中的推广和运用不普遍，这也在一定程度上制约了成本管理的效果。从成本管理的手段看，建筑企业仍以手工操作为主，缺少相对现代化的管理手段。这主要表现为在建筑企业成本管理中电算化程度较低，并且电子商务、网络技术等运用尚且处在初级阶段，计算机技术在成本管理中的潜力巨大，尚未得到充分的开发和有效的利用。造成这种局面的原因是：①建筑企业在成本管理人员操作能力的培训和计算机技术运用方面的投入和重视度不够；②适用于工程成本管理方面的软件开发相对滞后，已开发的工程管理软件尚不够成熟，实用性相对较差。
3成本管理机构存在的问题
4成本核算体制存在的问题
5结束语
作为一种建筑企业项目成本的具体方式，在建设工程项目活动中，建筑企业为了中标和完成工程项目而支付了所有的资金。我国习惯性地把建筑企业的项目成本管理分成6个相互有关联的环节，包括事前的成本预测和成本计划、事中的成本控制和成本核算、事后的成本分析和成本考核。然而，我国的建筑企业在进行项目成本管理时，难以达到预期的效果，存在许多的问题，比如有的企业项目没有设置成本管理环节，不进行成本预测和计划，管理存在随意性；有的项目成本计划和实施“两张皮”，没有依据成本计划进行成本控制，或由于成本计划编制质量不高而无法依据成本计划进行成本控制，使成本管理形同虚设。究其原因，问题主要来自于成本核算环节，由于我国大部分建筑企业在项目建设上没有建立健全的项目成本核算体系，而且它的目的性不够明确、缺乏系统性，使得项目成本预测和事前计划缺乏数据基础。此外，有时成本预测与事先计划存在差异，缺乏准确性，使建筑企业项目的成本控制失去了目标。因此，重视并加强项目成本核算，不仅要从建筑企业项目成本管理方面入手，还要为建筑企业持续、健康发展的客观需要考虑。
长期以来，煤炭企业的运营和发展普遍存在着资源浪费的不合理现象，在此情况下，煤炭企业的成本控制难问题一直是企业发展过程中的显着阻碍。在煤炭行业改革中，精细化管理是诸多煤炭企业一致推举的企业管理改革方向。精细化管理系统可以涵盖煤炭企业运营的多个方面，对于煤炭企业的成本控制活动具有尤其明显的改善作用。本文拟从精细化管理的基本原理出发，具体分析煤炭企业的成本构成，将二者结合从而制定煤炭企业成本精细化管理的对策。
一、精细化管理概述
1.精细化管理的理论内涵
2.煤炭企业实施成本精细化管理的必要性
首先，成本精细化管理是煤炭企业发展过程中的必经阶段。作为自负盈亏的生产企业，煤炭企业传统的.发展模式过于粗放，企业的生命周期通常较短、企业规模也较小。在煤炭行业整合的大背景下，煤炭企业规模更大，更加追求长远发展。因此，摆脱传统粗放的成本管理模式，实施精细化管理，是煤炭企业持续发展的决定性因素。其次，成本精细化管理是煤炭企业参与市场竞争的重要砝码。在市场经济条件之下，成本管理体系的好坏直接决定了煤炭企业的生产利润高低。传统粗放式的、对成本控制不严格不规范的管理体系下，煤炭企业的市场竞争力不足，最终会被市场淘汰，实现精细化成本管理的企业能够在市场竞争中争得一席。
二、煤炭企业的成本要素构成
三、煤炭企业的精细化成本控制对策
在精细化管理理论的指导下，精细化成本管理是煤炭企业整个精细化管理系统中的一个重要组成部分。一般来看，可以从全面预算管理精细化、物资采购管理精细化以及资金占用成本管理精细化等方面出发，具体地实现煤炭企业的精细化成本控制。
1.推行全面的预算管理。首先，煤炭企业应该完善预算管理制度，制定预算编制、执行、控制、核算、分析、报告、调整、考核、审计、责任和例外管理等多项具体的预算工作制度框架。其次，煤炭企业应该在预算管理制度框架基础上，建设预算管理信息化系统，并通过岗位精细化管理，使得预算管理直接定位到具体的岗位上。
2.加强物资采购管理。煤炭企业应该严格执行物资采购的比价招标管理办法，对大规模采购采取招标的方式以寻找最适合和物资供应商;应该推行集中采购，可以降低采购活动对人力和运输工具的消耗;尽量实现低库存或者零库存，以及对供应链进行严格的规范和管理，并逐步加大对应收账款和票据的管理力度。通过上述办法降低物资采购的成本，为企业的盈利创造条件。
3.加强生产环节成本管理。首先，煤炭企业应该淘汰资源浪费和生产低效的设备。生产设备和生产工艺的提升是煤炭企业成本管理的一项重要内容。其次，应该对员工的操作技能和业务素质进行强化培训，避免生产活动中人为产生的资源浪费和低效生产等问题。
成本的经济内容可以概括为以下两点：成本形成在某些目标对象之下;为达到某种特定的目标产生的花费称为成本，否则如果没有目标，这样的支出只能称为亏损。从企业的角度来看，成本和生产经营相结合的产物为成本，此时成本的计量单位为货币。成本会计在企业管理中起着非常重要的作用，企业应该重视成本会计工作。
一、成本会计的概念
成本会计人员协助管理计划和控制公司的业务，并发展长期的战略决策称为成本会计，成本会计可以创造一个良好的成本控制方法、降低成本和提高质量。成本会计是一个估计值，跟踪和控制成本的产品和服务。从事不同的经济活动，具有不同成本含义。社会经济在不断发展着，新形势对企业管理也提出了新的要求，成本的概念和内涵同时在不断发展和变化，人们可以感受到成本的范围正在逐步扩大。
二、优化企业成本会计的重要意义
第二，加强现代企业成本管理是提高会计噪音的一个要求。企业的成本管理，因为有效且完善的社会监督体系至今未能形成，加上企业内部约束机制的缺乏，和一些企业经营管理者素质低，为了完成任务往往是人为调整成本，这直接导致企业的实亏虚赢，混乱的财政状况和信息失真的情况。要清除此会计噪音，成本管理方法必须改革，推行现代成本管理模式。
第三，加强现代企业的成本管理，是现代化管理手段的要求。在实际工作中，传统的企业管理模式存在着明显的缺点，利用先进的信息技术方面也存在不足之处，这严重阻碍了企业的.发展。现代信息技术的应用非常重要，对传统的企业管理进行深刻的改革，采取现代企业的管理模式和方法是非常必要的。
三、实现企业成本会计精细管理的对策
成本会计管理的意义还没有被许多企业意识到，成本管理方面的意识相对薄弱，管理方式相对落后，尚未完全了解加强成本会计管理对提高企业的经济效益的益处，没有充分意识到，社会主义市场经济的条件下，企业成本的较量才是企业和企业之间竞争的实质。实施成本会计的精细化管理，对企业再新环境和新的竞争力之下的快速发展来说至关重要。实现企业成本会计精细化管理有以下几方面措施：
(一)提升管理意识，更新会计控制成本观念
企业的各部门领导要加强经济管理的概念，建立一个积极的成本控制，要坚持成本和合理的投资回报相匹配的原则和方针政策的，充分发挥正确的、科学的决策功能的效用。此外，企业领导者的威望和行动言行能发挥很重要的作用，在领导本身的示范作用的引导之下，充分调动每个员工积极性和能动性，进而逐步、有序的实现整体的会计成本计划控制目标，在实施的基础上，最大限度地减少能源消耗的无效资产的成本，从而提高自主创新的会计成本控制。
(二)改进传统记账手段，推进成本会计电算化
加强成本会计电算化，改进传统的几张手段，是控制企业成本管理的重要途径，也只有在此前提下，才能推进成本会计管理的方法的实施。企业需要获取合适的先进的信息处理系统，并逐步取代手工会计，形成高度集成的各类子系统，加快会计电算化成本会计的核算模式，还可以为成本会计提供可靠的技术支持，以确保财务信息的及时性和实用性。
(三)借鉴与吸纳行之有效的成本会计方法
四、结论
总之，现代企业成本会计工作的建设有着它的特殊性质，所以在对其成本进行控制管理时，一定要权衡好控制体系的执行的可行性与可操作性，全面依据医院自身特点对其进行有序管理。另外，在当今新形势下，实现企业成本的精细化管理需要企业各个部门的积极协调，共同努力配合，从而有效提升企业成本控制管理水准。
关键词：精细化管理论文
关键词：茶叶企业；财务；成本；精细化管理
1精细化财务成本管理概述
2茶叶企业财务成本精细化管理的意义
2.1提高财务管理的效率以及准确性
茶叶企业属于制造业，因为制造业有较多的生产种类，生产成本也相对较为复杂。在生产过程中，会计核算与实际的状况之间有一定的差距，因此无法精确反应财务状况，这些情况会导致企业的生产和决策产生一定出入。但利用精细化管理可以使财务真实性以及准确性得到确保，能够全面应对财务管理的各种状况，而且可以进一步保障资金资本的稳定安全，从而提高财务管理效率，使各部门的职责得到细化，并且进一步规范财务业务办理以及操作，使企业整体水平得到提升。
2.2增强财务管理人员综合素质
2.3促进企业的整体工作能力
在企业财务精细化管理的时候，不仅包括一系列的财务业务管理等过程，还有其他业务以及工作方面的管理。在精细化管理的过程中可以使企业的财务水平得到提高，财务成本精细化管理能够对部门的交流和合作起到一定的促进作用，不同部门了解自身职责，企业能够合理优化相应的资源等内容，并展开对应方面的财务管理等工作，在科学监管以及科学生产等一系列的过程中得到相应的收益。
3当前茶叶企业财务成本精细化管理的挑战
3.1茶叶企业管理者对财务成本管理观念落后
3.2茶叶企业员工成本管理意识不高
3.3茶叶企业对劳务成本信息管理系统有待完善
3.4茶叶企业生产周期长导致财务管理滞后
茶叶种植、采摘以及制造等有其相应的周期，因此茶叶企业不同与一般的制造业，茶叶企业产品有着比较长的生产以及加工周期，进一步导致其财务管理方面有一定的落后特征。将茶叶生产种植作为基础，其成熟周期往往需要一年，至少半年。另外，在采摘以及生产的过程中，有关部门往往会由于很多原因不达标的产品只能浪费，因为没有较为明确的责任，生产也没有办法更为有效，导致企业财务成本管理遇到相应的麻烦。
3.5茶叶企业对财务管理的审计及评价监督体系不完善
在企业精细化管理过程中，企业应当具有一定的考评以及财务审计制度，如今，在茶叶企业管理的过程中，管理人员并没有清楚地意识到企业财务管理内容，没有进行监督体系以及考评体系的制定，没有对财务工作进行管理，导致工作人员没有较高的积极性，无法使企业员工的精细化管理水平得到激励。
4提升茶叶企业成本精细化管理的有效途径
目前我国茶叶企业财务精细化管理依旧处于不断完善以及不断学习的过程中，因此，在企业发展的过程中应当进行一定的总结以及探索，从而使相应的财务管理工作更加科学，使其风险大大降低。在对精细化管理过程中的问题进行分析的过程中，可以有以下优化途径。
4.1对各部门职责加以明确，进行财务成本的精细化管理的落实
4.2建立合理的财务管理和监督激励机制
茶叶企业有制造业的特点，所以在财务管理的过程中相对较为复杂，因此所有的工作人员应该算进精细化管理的范畴，企业也应当展开相应的宣传工作，使员工财务成本意识内容得到提升，全身心的融入到管理过程中。在财务管理等进程当中，企业必须要确定财务精细化管理制度得到建立和健全，进一步进行较为科学的财务成本预算指标使其得到更好的完善，从而能够让他们加入到不同部门展开的工作过程中并进行分解。在这个过程中进行员工工作目标以及工作职责的明确，在制度建立的过程中，对财务管理工作所具有的规范性加以促进，并进行操作流程的进一步健全。在财务监督激励等内容当中，企业也应当进一步健全以及建立相应的监督规章管理等内容，从而进一步使员工工作积极性得到根本的提升，进一步对财务精细化管理起到一定的促进效果。
4.3使人员专业技能得以提升，并进行先进财务管理系统的引入
总的来说，在茶叶企业顺利发展过程中，财务成本精细化管理属于一项必不可少的重要手段。茶叶企业相对于其他行业来说，财务成本更应当进行精细化管理，在财务风险影响之下，茶叶企业在财务精细化管理的进程当中能够分析相应的财务问题，进一步明确相应的优化途径以及建议。然而在茶叶企业今后的发展进程当中，不应当只满足于现状，而应加强财务精细化管理体系的持续完善，从而使财务管理的成本以及财务管理的风险得以降低，进一步使企业运营效率获得到大幅度提升，使企业的综合实力得到进一步的增强。
参考文献
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1ERP环境下的农业企业精细化成本管理
与传统成本相比较ERP系统将销售系统、采购系统、存货系统、供应链以及总账系统集成在一个系统中，简化了信息在农业企业内部流动的程序，加速了信息在农业企业内部流动的速度，减少了因信息滞后带来的机会成本，将原本孤岛的信息逐级传递。ERP系统实现精细化成本管理，主要从规划阶段，物流，资金的管理三个模块来实现良好的成本管理，及其全方位管理操作。
1.1农业企业生产准备、计划的精细化
传统生产准备人为的主观意志作用比较强，对于市场的需求以及变化，都是听风则风，听雨则雨。没有准确的市场预测信息，也没有明确的生产计划。对于生产过程中需要的物料用量也没有准确的数据，而由于人工记账操作，库存数据也不能够得到及时的反映。这一系列的管理弊端，最终将导致存货的滞留和堆积，原材料供应不足生产被迫停工，产品不能满足市场多样性的需求，资金占用现象严重，人力物力资源得不到有效的配置等一系列问题。
1.1.1主生产计划的精细化。所谓“磨刀不误砍柴工”，计划是保证生产顺利进行的保证，只有做好了计划，农业企业才能有条不紊地进行。ERP系统接收到市场的销售预测信息、客户的订单以及其它信息后，首先由主管人员做出主生产计划，计划精确地包含了每一生产阶段的毛需求量。紧接着进行粗能力的权衡，确定出所需要关键工作中心的加工能力和设备的负荷能力，与实际的数据进行比对，进行初步的计划确认或调整，再与销售部门做出的销售计划进行比对以进一步确认和调整主生产计划，最后提交给有关管理部门，进行计划的确认，并在生产过程中进行不断地修正。
1.1.2物料需求计划精细化。ERP系统解决了需要什么、生产什么、怎么生产的问题，物料需求计划，即MRP详细记录了物料需求信息、物料清单、生产的工艺路线以及物料的可用量。例如要生产一台仪器，那么制造这台仪器所需要哪些物料，物料的需求量是多少，经过多少道加工工序，当前的库存量信息，都会在系统中记录，一旦某一个环节断层，系统会给出提示或者警告，而依据传统的生产方式任何一个环节跟不上生产节奏，农业企业内部都无法做出迅速的反应，造成人力物力财力的浪费。
1.2农业物流管理精细化的实现
1.3农业企业资金流管理的精细化
2农业企业ERP精细化管理存在的问题
2.1管理者对ERP认识程度低
ERP是一种先进的管理软件，而不是单一的数据储存软件，很多管理者思想仍然停留在只是单一的将财务信息化，而没有融入精细化管理思想，再加上国内实施ERP成功的也就只有联想、海尔、移动公司等一些大型的知名农业企业，因此很多中小型农业企业对实施ERP精细化也只是持有观望的态度。
2.2农业企业缺少精细化成本文化气氛
尽管许多农业企业引进了ERP系统实施精细化管理，但是农业企业没有注重对精细化的文化建设不够重视，有些制度建立得并不合理，甚至导致极少数个别员工出现抵制的情绪，而农业企业实施精细化管理的规章制度也形同虚设无法落实。
2.3ERP系统实施对人员要求较高
2.4农业企业基础管理制度规范性不够
科学的管理，要求农业企业标准化、规范化、精细化和个性化，是精细化管理实现的基础，基础设施管理制度不规范，它会影响到精细化管理的效率。
2.5实施ERP系统后期维护不足
许多农业企业在引进ERP后，前期没有制定计划和目标，导致后期发现团队实施能力不足，特别是在系统的二次开发上。农业企业生产发展是一个动态化的过程，仅靠一次完整实施而达到一劳永逸的效果是不太现实的，这又使得ERP后期发展滞留，最终导致农业企业摈弃实施。
3ERP精细化管理问题的对策
3.1管理者转变思想
ERP精细化管理要成功实施需要管理者有高度的思想上的觉悟，将管理不仅仅局限在传统农业企业运营上。管理者不仅要转变自己的思想同时还要培养整个农业企业的员工精细化的意识，只有各个部门协调一致，分工明确，才能使得精细化成本管理理念在农业企业中得到真正的应用。管理者需要将目标放长远，从各个方面实现精细化管理，才能带领农业企业在未来成长的路上越走越远。
3.2建立精细化成本管理农业企业文化
环境决定一个人的成长，同样农业企业文化氛围也是农业企业成长的决定性因素，只有建立起良好的农业企业文化氛围，农业企业才能在未来的路上越走越远。建立起农业企业精细化管理文化首先需要培养精细化成本管理的思想，现有理念才能应用到实践中。其次，要建立良好的激励机制，诸如物质奖励、精神鼓励、调动积极性和惩罚措施，让员工主动积极地参与到农业企业精细成本管理中，并在实践中不断进行改进和创新。
3.3加强对员工的后续教育
3.4规范农业企业基础管理制度
农业企业的基础管理，是农业企业实施和管理的前提，只有坚实的基础，农业企业可以在未来发展的舞台上越走越远。农业企业首先需要加强农业企业原始信息核算的管理，提高原始数据的准确性；再次是优化农业企业的规章制度，优化农业企业生产流程，加强全面成本预算的管理。
3.5成立实施ERP精细化的项目组
4小结
总之，ERP系统是农业企业实现精细化管理的最优策略，它对农业企业实施全方位的精细化进行管理，将生产工艺路线简单化重复化，解决了传统制造一手包揽的问题，降低了技术人员流失农业企业制造环节中断的风险，也提高了工作效率。对外进行的市场分析调查，客商档案的记录，弱化了市场风险，降低了农业企业的管理成本。ERP系统从全方位的精细业务，降低生产管理成本。
摘要：随着我国建筑行业的迅速发展，建筑施工企业竞争力越来越大。推行精细化成本管理，能够减少施工成本，提升施工企业的经济效益，提高施工企业的综合竞争力，对施工企业健康发展具有重要的意义。本文首先对精细化成本管理进行简单的叙述，然后分析施工企业推行精细化成本管理的必要性，最后提出在具体运用中需要注意的几个问题，供有关人员参考。
关键词：施工企业；精细化；成本管理；注意问题
在市场经济快速发展的进程中，传统的成本管理思想已经不能满足成本管理需要，很难为施工企业成本决算提供有利的依据。为了能够在激烈的竞争中获取主动，施工企业必须寻求一种新的成本管理办法，降低企业成本，提高企业的经济效益。现阶段，我国建筑行业正处于迅速发展的新时期，加强对施工企业精细化成本管理的研究具有十分现实的意义。
一、精细化成本管理的内涵
所谓的精细化成本管理，主要是在市场经济背景下，将精细化管理理念作为基础，坚实定量化、细微化的成本管理方式，落实成本计划、分析、核算、考核等各项内容，不断的优化资源配置，降低成本，提升整体的经济效益。具体来说，精细化成本管理具有以下几个方面的特点：第一，精细化管理强调全过程。采用精细化管理模式，针对企业运营的全过程，并非针对某一环节。强调事前、事中以及事后控制；第二，精细化管理需要树立成本效益观念，不断的优化成本结构，挖掘潜在的价值，尽可能的提升企业的经济效益；第三，全员参与性。精细化管理提倡全员参与，让每一个员工都参与到精细化管理中。
二、施工企业实行精细化成本管理的必要性
三、施工企业精细化成本管理需要注意的问题
（一）建立全员管理
（二）细化成本总目标，建立成本控制
施工企业实行精细化成本管理的过程中，企业需要建立科学的成本管理体系，确定成本管理目标，企业各个部门进行成本核算过程中，需要根据企业施工实际情况，核算历史资料等，确定各项成本动因之间的关系。另外，在实际施工过程中，存在诸多不确定因素，会对工程施工成本造成影响，还必须建立数据化、具体化的成本目标。成本责任控制主要包括责任主体、成本控制链，施工企业需要将成本管理细化，细化到各个具体的成本管理项目中，并将各个项目成本管理的目标分配到具体的管理人员头上，建立有效的成本控制目标，提高施工企业精细化成本的效果。
（三）细化施工企业成本管理的流程
施工企业精细化成本管理需要贯穿整个工程建设过程，从施工招投标开始，一直到工程竣工验收，每一个环节都离不开成本管理。事前精细化成本管理包括对企业成本的预测、计划以及重大决策；事中精细化成本管理主要是对成本核算，加强对各个施工环节成本的核算与控制；事后精细化成本管理主要是考核各个阶段成本管理的效果。当然，这种精细化管理的过程是不断循环的，是一个持续的过程。
四、总结
精细化成本管理是新型的成本管理理念，通过精细化成本管理，能够提升施工企业成本管理效率，降低施工成本，提高施工企业经济效益。具体来说，施工企业精细化成本管理，还需要树立全员参与意识，细化成本管理目标，尽可能的控制施工企业成本，同时优化施工成本管理工作流程，提高施工企业的整体效益。
[1]刘洪.谈施工企业的精细化成本管理[J].交通财会，2014,25(09):47-48.
[2]刘畅化.施工企业精细化成本管理中需要注意的事项[J].企业管理，2014,20(01):78-79.
一、高成本管理不是精细化管理
管理需要监督是没有错的。问题是怎样监督更有效！是让员工发自内心地遵守制度更有效率，还是人盯人的管理更有效率？在这一点上，我很欣赏姜汝祥先生的观点：管理需要的是改变不合适的制度，而不是改变人性。我一直认为好的管理就是尊重人心人性的管理，而不是那种不信任员工的管理。因此，我认为，精细化管理的实质是打造卓有成效的管理体系，让这个好的管理体系激发员工的积极性和创造性。一言以蔽之，精细化管理是通过挖掘员工潜力来增加效率，而不是靠增加人员来提高效率。精细化管理做得好的企业，不应该是增加管理人员，而是恰好相反，应该减少管理人员，因为员工的自觉性大大增强、效率大大提高。
二、精细化管理也不仅仅是细节
由于汪中求先生的大作《细节决定成败》影响深远。我认为对于精细化管理的宣传推广汪中求先生功不可没。特别是我们这样一个“重性轻量”的文化大国、到处都是“差不多先生”的农耕后代，需要重视细节，需要振聋发聩的呼喊。但是我们别忘了，汪先生也是在不断地提醒国人，重视细节也需要重视战略。汪先生特别强调指出，国人应该增强对规则和制度的敬畏，这又何尝不是对战略的重视？可是却总有人据此做出精细化管理就是细节管理的解读。我想这应该是对汪先生大作的曲解。企业没有正确的战略，细节把握得再好也会出现南辕北辙的结果。
没有对企业全局的把握，没有系统思考，离开了企业的战略定位，没有各种管理方式方法的`综合运用，根本不可能有适合企业实际的精细化管理。精细化管理必须从企业战略精准定位、企业目标精细疏理开始。进而到企业的决策种类细分，让听到炮声的人做决策。然后还需要调整组织架构，合理设置岗位，这才能进行企业运行流程优化、规范岗位工作标准、以及进行绩效考核体系的重新建立与薪酬调整。当精细化管理的创新理念和方式方法被企业大多数成员所接受之后，才有可能对企业的规章制度进行彻底的改造与完善，进而丰富企业文化。
因此，精细化管理绝不仅仅是细节。当然话说回来，这一切如果不能落实到细节，那就会真有可能导致“细节决定成败”的结局。
三、所有的企业都应该推行精细化管理
精细化管理作为一种全新管理的理念应该推广到所有企业，只是其中的方式方法不同的企业会有不同的取舍，但这并不妨碍精细化管理可以在任何企业实施。任何好的管理理念和方法都可以在企业实施，只不过不同的企业借鉴的角度会有不同，因此有人说精细化管理只适合少数管理基础好的企业也是误人不浅。越是管理粗放的企业越需要精细化管理。
精细化管理作为一种全新的管理理念，它集中了人类迄今为止的最新管理技术和方法，它能够产生较好的管理效率才为大众所津津乐道。而并非个别人所说的：只有实现了规范化管理的企业才能实施精细化管理。精细化管理需要规范化，规范化的企业一定也会精细化，二者互为表里、互相支持，并不存在等级差别。
每个企业只有树立了精细化管理的观念、融入员工的意识，持续培养良好的习惯，任何企业都可以在原有的基础上增强活力、增加效率。事实上也没有什么放之四海而皆准的管理模式。海尔今天的管理被国内外称道，但我们也别忘了海尔的管理也是从“不许在车间大小便”开始的。任何企业只要立足于企业现实、也必须基于现实，持续不断地推行精细化管理，都可以为你的企业带来进步和改变。
摘要：
预算管理在烟草行业已实施多年，并取得了一定的成果。而预算定额体系的构建，是烟草企业实施“基础管理上水平”的重要手段，是全面预算管理工作由“制度化、粗放化”向“标准化、精细化”转变的根本措施。本文以泉州市烟草公司为例，通过对预算定额体系的概念阐述，分析企业原有预算定额体系存在的问题，探讨烟草商业企业如何紧密结合卷烟营销、专卖管理、物流配送等业务环节，建立覆盖费用开支、物耗能耗、资产配置、人力成本等方面的定额标准体系。
关键词：烟草商业企业；预算定额；体系建设
面对国内日益严峻的控烟形势，以及行业卷烟销量增速回落、需求拐点逼近的现状，国家烟草专卖局对行业的预算及成本管理工作提出了更高、更细的要求。在这样的背景下，积极构建科学合理的预算定额体系，将较大程度地提高烟草商业企业的精细化管理水平，较好地实现企业各项成本的管理、控制和评价，为完善企业费用管理流程、增强企业市场竞争力打下良好基础。
一、预算定额体系的内涵与作用。
“预算定额标准”是企业为实现经营管理目标，落实内部组织或岗位经济责任，由行业或企业统一规定，涉及行业、企业重要业务和管理事项的各类量、价、金额和比率标准。
“预算定额标准”具有业务经常性、标准可测性、金额比重高的业务特点。科学合理的预算定额标准体系是精益管理的基础，是确保预算数据科学、可行的前提，也是保证预算执行合法合规的必要条件。其有利于预算的过程控制，能约束预算编制和执行主体按照预算项目定额标准编制预算和按预算定额标准花钱办事。有利于预算管理部门对预算项目进行合理性审核、分析与评价，实现预算编制有标准、审批有依据、考核有奖惩、管理有促进。
二、烟草商业企业原有定额体系存在的问题。
（一）预算定额编制较为粗放。
从泉州市烟草公司原有的预算定额体系来看，定额指标设置存在覆盖面较窄、划分较粗的情况。预算定额项目未能涵盖企业的'所有经济内容，如卷烟零售终端的定额，未就其具体的设施、设备类型设置详细标准；物流仓储、配送各环节的费用标准未进一步分类细化，导致在实际执行中难以满足企业管理的需要。
（二）预算定额标准不科学。
在一定程度上，预算定额的编制依据较为简单，很多仍采用历史数据平均或经验估计。在费用管理初期，历史数据的加权平均有其一定的合理性，但随着精益管理的深入，采用平均值的方式已无法适应管理需求。预算定额的实践结果也证明了简单加权平均并非制定定额标准的科学方法。
（三）预算定额执行及考核缺乏监督。
三、烟草商业企业预算定额体系的构建。
从以上分析中，我们明确了预算定额体系构建的必要性和存在的问题。针对以上情况，泉州市烟草公司也在预算定额体系构建上进行了有针对性的探索。
（一）建立动态高效的预算定额编制体系。
（二）建立科学合理的预算定额标准体系。
1、对预算定额体系进行业务分类。
首先是根据管理需要，对烟草企业涉及预算定额标准的业务类型进行分类。主要分为“卷烟营销”、“专卖管理”、“物流生产”、“人力成本”、“通用费用”、“资产配置”六大类。分别制定了“卷烟零售终端预算定额指标表”、“专卖管理预算定额指标表”、“物流企业预算定额指标表”、“人力成本定额指标表”、“通用费用定额指标表”、“资产配置定额指标表”共六类定额指标表。
2、对各类定额指标表的内容进行明确。
对于以上六类《预算定额指标表》，分别从“指标名称”、“标准层级”、“控制强度”、“计量单位”、“标准值”、“归口管理部门”、“对应预算项目”七个方面对各类定额指标表的内容进行明确。
3、建立三级预算指标定额体系。
对定额指标表中的每项“指标名称”，全面细化为三级预算指标。如“卷烟零售终端预算定额指标表”中的“指标名称”，一级定额指标为“终端形象”、“终端信息化”、“消费环境”、“客户培训”四类。二级定额指标进一步细分为“陈列设施”、“宣传设施设备”、“宣传工具、“形象设施”、“PC—POS扫码枪”、“终端消费体验区”、“资料费”、“授課费”、“场地费”、“餐饮费”十类。三级定额指标则明确到具体的产品内容，如“陈列设施”下属的“标准化立柜”、“个性化立柜”、“背柜”、“转角柜”“活动展示柜”、“固定展示柜”、“吊柜”、“烟架”等。并对每一项三级预算指标制定具体的预算定额标准。
根据以上分类，泉州市烟草公司建立了涵盖以上六大类、七方面、214项预算指标的预算定额标准指标体系。该定额体系不仅是预算编制的依据，也是业务管理的标准，使业务部门经办人和财务审核人员能做到实施便捷、管理高效。
（三）将预算定额体系用于监督与评价。
四、结论。
烟草商业企业预算定额体系的构建是一个循序渐进的过程，需要企业上下联动的参与，以及各业务环节与业务流程的紧密结合，其在企业成本管理中的作用利益凸显。烟草商业企业需进一步认识到预算定额管理的重要性，在如何提高预算定额管理的规范化、流程化与信息化等方面进行进一步探索与分析，逐步完善烟草商业企业预算定额体系。
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